材料成形技术基础
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作者： 汤酞则 主编
出 版 社： 清华大学出版社
出版时间： 2008-7-1字数： 521000版次： 1页数： 331印刷时间： 2008/07/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787302174660包装： 平装内容简介
本书是普通高等教育“十一五”国家级规划教材。在编写过程中认真总结了材料成形技术课程建设与教学改革的经验，在精选传统材料成形技术内容的基础上，增加了在现代工业制造工程中应用的新材料、新技术和新工艺，介绍了当前材料成形技术的新进展及发展趋势。全书共分7章，内容包括：液态金属铸造成形、固态金属性成形、金属材料焊接成形、粉末冶金成形、非金属材料与复合材料的成形、快速原型制造技术、选择材料成形方法时要考虑的问题。每节后附有适量的思考练习题。
本书是高等工科院校机械专业本科学生的能用教材，也可供工科近机类专业学生选用，同时可作为相关科研及工程技术人员的参考书。
目录
绪论
1 液态金属铸造成形
1.1 液态金属成形理论基础
1.1.1 液态金属的流动性和充型能力
1.1.2 铸件的凝固与收缩
1.1.3 铸造内应力、变形和裂纹
思考练习题
1.2 砂型铸造
1.2.1 概述
1.2.2 造型材料及工艺装备
1.2.3 造型与造芯方法
1.2.4 砂型（芯）的烘干、合型、浇注及清理
1.2.5 铸造工艺方案的选择
1.2.6 铸造工艺参数的选择
1.2.7 铸造成形工艺设计实例
思考练习题
1.3 特种铸造
1.3.1 熔模铸造
1.3.2 金属型铸造
1.3.3 压力铸造
1.3.4 低压铸造
1.3.5 离心铸造
1.3.6 陶瓷型铸造
1.3.7 实型铸造
1.3.8 磁型铸造
思考练习题
1.4 常用合金铸件的生产
1.4.1 铸铁件生产
1.4.2 铸钢件生产
1.4.3 非铁合金铸件生产
1.4.4 常用铸造方法的比较
思考练习题
1.5 铸件结构设计
1.5.1 铸造工艺对铸件结构设计的要求
1.5.2 铸造性能对铸件结构设计的要求
思考练习题
1.6 液态金属成形新工艺、新技术
1.6.1 悬浮铸造
1.6.2 半固态金属铸造
1.6.3 近终形状铸造
1.6.4 计算机数值模拟技术
思考练习题
2 固态金属塑性成形
2.1 金属塑性成形理论基础
2.1.1 金属塑性变形的实质
2.1.2 金属的冷变形强化与再结晶
2.1.3 金属的冷、热塑性变形对组织结构和性能的影响
2.1.4 金属的铸造性能及影响锻造性能的因素
思考练习题
2.2 自由锻造
2.1.1 自由锻造的基本工序
2.1.2 自由锻造工艺规程的制定
2.1.3 自由锻造锻件的结构工艺性
2.1.4 毛坯加热方法
2.1.5 锻件冷却
思考练习题
2.3 模型锻造
2.3.1 锤上模锻
2.3.2 压力机上模锻
2.3.3 胎模锻
2.3.4 模锻件的结构工艺性
2.3.5 锻模结构设计
2.3.6 切边与冲连皮模的设计
思考练习题
2.4 板料冲压
……
3 金属材料焊接成形
4 粉末冶金成形
5 非金属材料与复合材料的成形
6 快速原型制造技术
7 选择材料成形方法时要考虑的问题
常用专业术语
主要参考方献
书摘插图
1 液态金属铸造成形
将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型腔中，待其冷却凝固后获得一定形状与性能的毛坯或零件的方法，称为铸造。它是毛坯或机器零件成形的重要方法之一。
用铸造方法获得的毛坯或零件统称为铸件。铸件一般是毛坯，需经切削加工后才能成为零件。
金属材料能够在液态下一次成形的性质使其具有很多优点：
（1）造应广泛。工业上常用的金属材料，，如铸造铁、碳素钢、合金钢、非铁合金等，均可在液态下成形，特别是对于不宜压力加工或焊接成形的材料，该生产方法具有特殊的优势。并且铸件的大小、形状几乎不受限制，质量可从零点几克到数百吨，壁厚可从1mm到1000mm.
（2）可以形成形状复杂的铸件。具有复杂内腔的毛坯零件，如复杂箱体、如复杂箱体、机床床身、阀体、泵体、缸体等都能成形。
（3）生产成本较低。铸造用原材料大都来源广泛，价格低廉。铸件与最终零件的形状相似、尺寸相近，加工余量小，可减少切削加工量。
……
