现代材料成型技术基础
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作者： 鞠鲁粤 主编
出 版 社： 上海大学出版社
出版时间： 1999-8-1字数： 368000版次： 1页数： 224印刷时间： 2002/08/01开本： 16开印次： 2纸张： 胶版纸I S B N ： 9787810580830包装： 平装内容简介
本书是教育部规定的机械专业技术基础课程“材料成形技术基础”教学参考书，主要面向机械类本科学生，工科相关专业也可采用本教材进行教学。
本书共分6个章节，分别介绍了工程材料、铸造成形、锻压成形、焊接成形、非金属材料成形和材料的表面处理技术。为配合学习，每一章都附有习题和思考题，便于读者进行复习和总结，巩固已学知识。本教材的主要特点是，较详细地阐述了材料技术和各种成形技术的基本理论，在此基础上，较全面地介绍了现代材料成形方法及其新成果、新发展，便于读者了解先进材料技术、成形方法和表面处理工艺的发展趋势。
本书阐述了各种材料技术和成形过程的工艺原理、工艺方法、自身规律、相互联系、技术经济性及发展趋势，为理论与实践相联系作了一些尝试。
本书也可作为工程技术人员和工厂管理人员的参考读物。
目录
绪论
第一章 工程材料
1.1 概述
1.1.1 材料技术在机械工业中的作用
1.1.2 材料科学的任务
1.2 固体材料的性能
1.3 固体材料的结构
1.3.1 固体的结合键
1.3.2 工程材料按结合键性质分类
1.3.3 晶体与非晶体结构
1.3.4 实际金属结构
1.4 金属的结晶
1.4.1 结晶的概念
1.4.2 金属结晶过程
1.4.3 铸态晶粒的大小
1.4.4 金属的同素异构转变
1.4.5 金属铸锭的组织
1.5 二元合金
1.5.1 二元合金的晶体结构
1.5.2 二元合金相图
1.6 铁碳合金
1.6.1 铁碳合金基本组织
1.6.2 铁碳合金状态图
1.7 碳钢
1.7.1 碳钢的分类
1.7.2 碳钢的牌号
1.8 钢的热处理
1.8.1 概述
1.8.2 钢在加热时的转变
1.8.3 钢在冷却时的转变
1.8.4 常用的钢的热处理
1.9 钢中的合金元素
1.9.1 合金元素在钢中的分布
1.9.2 合金元素对铁碳系平衡相图的影响
1.9.3 合金元素对钢冷却时相交的影响
1.9.4 合金元素对钢的力学性能的影响
1.10 合金钢
1.11 铸铁
1.11.1 铸铁的分类及特性
1.11.2 铸铁的石墨化过程
1.11.3 铸铁的牌号与性能
1.12 非铁金属材料
1.12.1 铝及铝合金
1.12.2 铜及铜合金
1.12.3 轴承合金
1.13 现代材料及发展
1.13.1 结构材料
1.13.2 功能材料
1.14 材料选用的技术经济原则
1.14.1 选材适用原则
1.14.2 技术经济评价指标
思考题及习题
第二章 铸造成形
2.1 概述
2.2 铸件成形理论基础
2.2.1 金属的充型
2.2.2 金属的凝固
2.2.3 铸件凝固时间的计算
2.2.4 合金的收缩、应力及变形
2.3 砂型铸造工艺分析
2.3.1 浇注位置和分型面的确定
2.3.2 主要工艺参数的确定
2.3.3 铸造工艺图的制定
2.4 铸件的结构设计
2.5 砂型铸造方法
2.5.1 气动微振压实造型
2.5.2 高压造型
2.5.3 真空密封造型
2.5.4 气流冲击造型
2.5.5 冷冻造型
2.6 特种铸造
……
第三章 锻压成形
第四章 焊接成形
第五章 非金属材料的成形
第六章 材料的表现处理技术
主要参考文献
书摘插图
第一章 工程材料
1.1 概述
材料是现代文明的三大支柱之一，它是发展国民经济的重要物质基础。材料作为生产活动的基本投入之一，对生产力的发展有深远的影响。人们曾把当时使用的材料，当作历史发展的里程碑，如“石器时代”、“青铜器时代”、“钢铁时代”等。我国是世界上最早发现和使用金属的国家之一。周朝是青铜器的极盛时期，到春秋战国时代，已普遍应用铁器。直到19世纪中叶，大规模炼钢工业兴起，钢铁才成为最主要的工程材料。
科学技术的进步，推动了材料工业的发展，新材料不断涌现。尤其石油化学工业的发展，促进了合成材料的兴起和应用；80年代工程陶瓷材料又有很大进展。现在工程材料已扩展为包括金属材料、有机高分子材料和无机非金属材料三大系列的全材料范围。
1.1.1 材料技术在机械工业中的作用
材料技术的发展对机械工业有极其重要的作用。本世纪30年代以前，蒸汽机采用碳素钢制造，蒸汽温度不能超过400。C，热能得不到充分利用。以后，逐步掌握了材料的蠕变规律，从而研制出抗蠕变的耐热钢和耐热合金。使工质温度得以提高，才出现了亚临界和超临界温度的汽轮机等高效动力设备。今后，发展更高效的机械设备，仍有待材料科学的进步。
一、材料技术是机械产品质量的重要保证
材料是机械产品质量的重要保证，它必须满足机械产品的各项功能，承受各种服役条件的考验。它在质量上的贡献主要体现在两个方面：其一，保证机械产品在规定服役期间，材料的各种性能稳定可靠；其二，满足机械加工各种工艺条件对材料质量的要求。
1.为机械设计提供依据
由于材料内部存在着夹杂、气孔和微裂纹等宏观缺陷，形成了专门研究非连续介质材料破裂理论的断裂力学。材料的疲劳裂纹扩展和应力腐蚀裂纹扩展的性能数据为动态的、损伤容限设计提供了依据。材料的可靠性评定，成为零部件和整机可靠性设计的基础数据。大型材料数据库的建立，使现代化的CAD可进行联机选材设计。
2.不断推动机械制造工艺的进步
在机械制造中，材料的工艺性能很大程度上决定着加工方法的选择，也直接影响到生产效率。如机械制造中约有70％的零件最后需经刀具切削加工，机床的切削速度往往取决于刀具材料的性能。
材料科学与工程的进步，也包含了通过改进材料工艺性能来适应各种工艺条件的可能性。目前，已开发出一系列适用于各种工艺条件的专用材料，除了易切削钢以外，还专门开发了冷镦钢、快速渗碳（氮）钢、感应淬火钢及非调质钢等。
……
