冲压件生产指南
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作者： 秦松祥主编
出 版 社：
出版时间： 2009-1-1字数： 385000版次： 1页数： 297印刷时间： 2009/01/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787122034786包装： 平装内容简介
本书以通俗易懂的文字和丰富的图表，全面介绍了冷冲压工艺与模具设计的相关知识、方法和技巧，首次讲述了冷冲压件的包装、储放与毛坯定尺管理知识，详细地阐明了冲压生产现场工艺管理、冷冲压模的维修与管理、冷冲压的生产成本与工时定额管理、冷冲压件的质量控制与管理等方面的知识。
本书可供从事冷冲压件生产的工程技术人员、管理人员、一线技术工人阅读，也可作为职业技术院校模具设计和制造相关专业的教材。
目录
第1章冲压件生产基础
1.1冲压变形的理论基础
1.1.1塑性变形的基本概念
1.1.2塑性变形对金属组织和性能的影响
1.1.3塑性力学基础
1.1.4金属塑性变形的基本规律
1.1.5 冲压材料及其冲压成形性能
1.2冲压成形技术概述
1.2.1冲压与冲模的概念
1.2.2冲压工序的分类
1.2.3冲压模具分类
1.2.4冲模设计与制造要求
1.2.5冲压设备及其选用
1.2.6模具的安装
1.2.7 冲压技术现状与发展方向
第2章冲裁件的生产
2.1冲裁件结构工艺性分析
2.1.1 冲裁工艺性对结构设计的要求
2.1.2冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度
2.1.3冲裁件的尺寸标注
2.2冲裁模的设计要领
2.2.1冲裁模间隙设计
2.2.2冲裁模刃口尺寸的确定
2.2.3冲裁模的结构设计
2.2.4冲裁模零部件设计
2.3冲裁件的工艺设计
2.3.1冲裁件的排样设计
2.3.2冲裁件的冲裁力、压力中心计算
2.4冲裁件常见的质量缺陷与控制方法
第3章弯曲件的生产
3.1弯曲变形分析
3.1.1弯曲变形过程及特点
3.1.2弯曲变形时的应力与应变
3.2弯曲件的结构工艺性分析
3.2.1 弯曲件的工艺性对结构设计的要求
3.2.2弯曲件的展开尺寸计算
3.2.3弯曲件的材料选择与尺寸精度
3.3弯曲件的设计要领
3.3.1弯曲件的最小弯曲半径
3.3.2弯曲的回弹及对策
3.3.3弯曲模工作尺寸计算
3.3.4弯曲模的结构设计
3.4弯曲件的工艺设计
3.4.1弯曲力的计算
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第4章拉深件的生产
第5章其他冷冲压件的生产
第6章冷冲压件的和毛坯定尺管理、储放与包装
第7章冷冲模的使用、维护与修理
第8章冲压件质量控制与管理
第9章冲压生产现场工艺管理
第10章冲压生产安全技术
第11章冲压生产安全技术
参考文献
书摘插图
第1章冲压件生产基础
1.1 冲压变形的理论基础
金属塑性成形是成形加工方法之一，是建立在金属塑性变形理论基础上的材料成形工程技术。要掌握冲压成形加工技术，就必须具有金属塑性变形理论的基础知识。
1.1.1 塑性变形的基本概念
在金属材料中，原子之间作用着相当大的力，足以抵抗重力的作用，所以，在没有其他外力作用的条件下，金属物体将保持自身的形状和尺寸。当物体受到外力作用之后，它的形状和尺寸将发生变化即变形，变形的实质就是原子间的距离产生变化。假如作用于物体的外力去除后，由外力引起的变形随之消失，物体能完全恢复自身的原始形状和尺寸，这样的变形称为弹性变形。如果作用于物体的外力去除后，物体并不能恢复自身的原始形状和尺寸，这样的变形称为塑性变形。塑性变形和弹性变形都是在变形体不破坏的条件下进行的（即连续性不破坏）。
通常用塑性表示材料塑性变形的能力。所谓塑性是指固体材料在外力作用下发生永久变形而不破坏其完整性的能力。金属的塑性不是固定不变的，影响它的因素很多，除了金属本身的化学成分、晶格类型和金相组织等内在因素之外，其外部因素——变形方式（机械因素，即应力状态与应变状态）、变形条件（物理因素，即变形温度与变形速度）的影响也很大。影响金属塑性的主要因素如表1—1所示。
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