轻化工产品合成原理与应用(辛忠)
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作者： 辛忠主编
出 版 社：
出版时间： 2009-1-1字数： 337000版次： 1页数： 196印刷时间： 2009/01/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787122032409包装： 平装内容简介
本书是为高等学校轻化工程专业编写的教材。本书根据基团化反应的原理及轻化工产品生产的特点，分别从轻化工合成反应理论基础、磺化反应、硝化反应、卤化反应、还原反应、氨解反应、烷基化反应、酰化反应、羟基化反应、酯化反应、重氮化与偶合等基本反应着手，由浅入深地对各基元反应历程、各种相关的化学基础理论及其生产工艺、重要设备以及来自生产第一线的典型产品生产工艺实例进行了合理的说明。
本书可作为高等学校轻化工程专业的专业课教材，也可作为有机合成专业、应用化学专业的选修或必修课教材，也是从事精细化工产品研究和生产的专业技术人员的必备参考书。
目录
第1章绪论
1.1轻化工程概念
1.2轻化工程专业的历史
1.3轻化工程范畴
1.4轻化工生产特点
1.5轻化工合成原理的研究范围
思考题
第2章轻化工合成反应的理论基础
2.1脂肪族亲核取代反应
2.1.1反应动力学与历程
2.1.2影响反应的因素
2.2芳香族亲电取代反应
2.2.1苯的一元亲电取代反应
2.2.2苯的二元亲电取代反应
2.2.3苯的多元亲电取代反应
2.2.4稠环化合物的亲电取代反应
2.2.5其他类型的亲电取代反应
2.3芳香族亲核取代反应
2.3.1反应动力学与历程
2.3.2对非氢的亲核置换反应
2.4自由基反应
2.4.1反应历程
2.4.2生成C-X键的反应
2.4.3生成C-N键的反应
2.4.4生成C-O键的反应
2.4.5生成C-S键的反应
思考题
第3章磺化反应
3.1磺化剂
3.1.1三氧化硫
3.1.2硫酸和发烟硫酸
3.1.3氯磺酸
3.1.4其他
3.2磺化反应历程
3.2.1磺化反应历程
3.2.2硫酸化反应历程
3.3磺化反应的影响因素
3.3.1被磺化物的结构
3.3.2磺化温度
3.3.3磺化剂的浓度和用量
3.3.4辅助剂
3.4磺化方法
3.4.1磺化方法
3.4.2硫酸化方法
3.5磺化产物的分离方法
3.6烯烃用三氧化硫的取代磺化
3.7烯烃与亚硫酸盐的加成磺化
3.8链烷烃的磺氧化与磺氯化
3.9脂肪醇的硫酸化
3.10不饱和油脂和脂肪酸酯的硫酸化
思考题
第4章硝化反应
4.1硝化剂
4.2硝化反应过程
4.2.1硝化剂中的活泼质点
4.2.2硝化反应历程
4.3影响因素
4.3.1被硝化物的结构
4.3.2硝化剂
4.3.3温度
4.3.4搅拌
4.3.5硝酸比
4.3.6酸油比
4.3.7硝化副反应
4.4混酸硝化
4.4.1混酸的硝化能力
4.4.2混酸硝化反应器
4.4.3硝化产物的分离与废酸处理
4.4.4混酸硝化实例
4.5有机溶剂中的硝化法
4.6稀硝酸硝化
4.6.1反应历程
4.6.2反应实例
4.7置换硝化法
4.7.1磺酸基的置换硝化
4.7.2重氮基的置换硝化
4.8亚硝化反应
4.8.1酚类的亚硝化
4.8.2芳仲胺及叔胺的亚硝化
思考题
第5章卤化反应
5.1芳环上的取代氯化
5.1.1反应历程和催化剂
5.1.2影响因素
5.1.3反应实例
5.2芳烃的侧链氯化
5.2.1反应历程
5.2.2影响因素
5.2.3反应实例
5.3烷烃的取代卤化
5.3.1卤化动力学
5.3.2工业实例
5.4加成卤化
5.4.1卤素对双键的加成卤化
5.4.2卤化氢对双键的加成卤化
5.4.3其他卤化物对双键的加成
5.5置换卤化
5.5.1卤素置换羟基
5.5.2卤素置换芳环上硝基
5.5.3氯置换磺酸基
5.5.4卤素置换重氮基
5.6氟化、溴化、碘化
5.6.1氟化
5.6.2溴化
5.6.3碘化
思考题
第6章还原反应
6.1化学还原
6.1.1铁粉还原
6.1.2锌粉还原
6.1.3钠或钠汞齐
6.1.4硫化碱还原
6.1.5用含氧硫化物的还原
6.1.6金属复氢化合物还原
6.2催化加氢还原
6.2.1催化加氢还原方法
6.2.2非均相加氢催化剂
6.2.3影响因素
6.2.4催化加氢工业实例
6.3电化学还原
思考题
第7章氨解反应
7.1卤素的氨解
7.1.1反应历程
7.1.2影响因素
7.1.3芳香族卤素衍生物的氨解
7.1.4脂肪族卤素衍生物的氨解
7.2羟基化合物的氨解
7.2.1醇类的氨解
7.2.2酚类的氨解
7.2.3亚硫酸盐存在下的氨解
7.2.4环氧烷类的氨解
7.3羰基化合物的氨解
7.3.1氢化氨解
7.3.2酰胺的霍夫曼重排反应
7.4磺基的氨解
7.5硝基的氨解
7.6芳氨基化
7.6.1芳族卤化物的芳氨基化
7.6.2芳族羟基化合物的芳氨基化
7.6.3氨基化合物的芳氨基化
7.7直接氨解
7.7.1用羟胺为胺化剂的直接氨解
7.7.2用氨的催化氨解
思考题
第8章烷基化反应
8.1C-烷基化反应
8.1.1C-烷基化剂
8.1.2催化剂
8.1.3C-烷基化反应历程
8.1.4用烯烃的C-烷基化
8.1.5用卤烷的C-烷基化
8.1.6用醇、醛和酮的C-烷基化
8.2N-烷基化反应
8.2.1N-烷基化剂
8.2.2用醇或醚的N-烷基化
8.2.3用卤烷的N-烷基化
8.2.4用酯的N-烷基化
8.2.5用环氧乙烷的N-烷基化
8.2.6用烯烃的N-烷基化
8.2.7用醛或酮的N-烷基化
8.2.8N-烷基胺类混合物的分离
8.2.9N-烷基胺类混合物的分析
8.3O-烷基化反应
8.3.1用卤烷的O-烷基化
8.3.2用酯的O-烷基化
8.3.3醇或酚直接脱水成醚
8.3.4用环氧乙烷的O-烷基化
思考题
第9章酰化反应
9.1N-酰化反应
9.1.1N-酰化反应历程
9.1.2用羧酸的N-酰化
9.1.3用羧酸酐的N-酰化
9.1.4用酰氯的N-酰化
9.1.5用其他酰化剂的N-酰化
9.1.6N-酰化反应终点控制
9.1.7酰基的水解
9.2C-酰化反应
9.2.1C-酰化反应历程
9.2.2影响因素
9.2.3用酰氯的C-酰化
9.2.4用羧酸酐的C-酰化
9.2.5用其他酰化剂的C-酰化
思考题
第10章羟基化反应
10.1羟基化反应
10.1.1芳磺酸盐的碱熔
10.1.2卤代化合物的水解
10.1.3芳伯胺的水解
10.1.4重氮盐的水解
10.1.5硝基化合物的水解
10.1.6异丙苯过氧化氢的酸解
10.1.7环己烷的氧化脱氢
10.1.8芳羧酸的氧化脱羧
10.1.9芳环上直接羟基化
10.1.10其他
10.2烷氧基化反应
10.2.1氯原子置换成烷氧基
10.2.2硝基置换成烷氧基
10.2.3重氮基置换成烷氧基
10.3芳氧基化反应
思考题
第11章酯化反应
11.1羧酸法
11.1.1影响因素
11.1.2乙酸乙酯
11.2羧酸酐法
11.3酰氯法
11.4酯交换法
11.4.1醇解
11.4.2酸解
11.4.3互换
11.5烯酮法
11.6腈的醇解
思考题
第12章重氮化与偶合
12.1重氮化
12.1.1重氮化方法
12.1.2重氮化反应的影响因素
12.1.3重氮化合物的性质
12.1.4重氮化反应的重点控制
12.2偶合反应
12.2.1偶合反应的定位规则
12.2.2偶合反应的影响因素
12.2.3偶合反应终点控制
12.3重氮化偶合反应设备的腐蚀与防护
12.3.1重氮化设备的腐蚀与防护
12.3.2偶合设备的腐蚀及防护
思考题
参考文献
书摘插图
第1章绪论
1.1轻化工程概念
轻化工程是轻化学品生产工业过程的简称。主要研究对象是轻化学品的结构设计、制备方法、生产过程及控制的规律和应用。相对于基础化学工业（三酸两碱）和石油化工及化肥工业，轻化工程主要是以专用化学品或精细化学品的生产过程为研究对象，轻化工产品包括精细化学品和专用化学品，凡是具有特殊功能，研究开发工业规律、制造及应用技术密集度高，配方技术左右着产品性能，附加价值高、收益大、批量小、品种多的商品称为精细化学品。专用化学品其多数产品的品种多、更新快、应用领域特殊、规模小、利润高。它的范围随着社会科学技术的进步、生产和消费水平的提高而不断扩大。
轻化工化学品的发展，开始是以制皂、油漆、添加剂、染料等为代表，以后随着石油化工的兴起、合成材料的发展，使抗氧剂、稳定剂、增塑剂和使合成材料具有各种特性的添加剂得到较大的发展。例如，橡胶工业的发展，开发了防老剂、促进剂；由于人们对食品质量要求的提高，从一般改善食品的色、香、味、防腐等为主的食品添加剂，发展到以强化食品营养并举的食品添加剂；满足合成材料加工需求的抗氧剂，长期置于室外材料用紫外线吸收剂；日化产品的表面活性剂，油田用破乳剂，与环境保护对污水治理要求提高相适应而发展的高效高分子絮凝剂。目前，轻化学品发展的趋势，一方面是对原有轻化学品提高质量，改进性能，降低成本；同时还要围绕能源和资源的综合利用和可持续发展，开发出新技术、新工艺、新产品。大力研究和开发了技术密集度更高、附加价值更大、具有特殊功能的轻化学品。例如，为提高聚合物加工稳定性的新一代环保型抗氧剂、高效紫外线吸收剂、金属钝化剂、新型聚烯烃反应催化剂；能代油的煤油浆或煤水浆用的添加剂；各种高强度轻质量的复合材料、功能性高分子、合成材料；以及木材、混凝土补强用的树脂，有机半导体，人造血液等。
轻化工产品具有较高的经济效益，表现为投资效率高、利润率及附加价值率高。轻化学品以其特定功能和专用性质，对于增进工、农业发展和提高、丰富人民生活发挥着重大作用，已成为国民经济和人们的物质生产生活中不可缺少的一个组成部分，在整个国民经济发展中起着越来越重要的作用。
……
