石油管工程应用基础研究（2006年）论文集
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作者： 中国石油天然气集团公司管材研究所石油管力学和环境行为重点实验室 编
出 版 社： 石油工业出版社
出版时间： 2008-7-1字数： 979000版次： 1页数： 604印刷时间： 2008/07/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787502166786包装： 平装内容简介
本论文集收集了中国石油天然气集团公司石油管力学和环境行为重点实验室、中国石油天然气集团公司管材研究所科技人员在2006年正式发表和在国际、国内有关石油工业大型会议上宣读的相关研究论文，内容涉及油井管与管柱力学、油气输送管与管线力学、腐蚀与防护、失效分析预测及预防等诸方面。论文集内容丰富、数据完整，工程性及专业性均较强，对研究和从事石油管工程的技术人员和大专院校相关专业师生具有一定的参考价值。
目录
综述
油气田生产开发期套管的损坏原因分析
钢丝绳无损检测技术进展
力学和环境服役条件及其对油、套管的要求
油井管发展动向及若干热点问题（下）
管道钢及管道钢管的研究进展与发展方向（下）
中国石油钢管的发展前景展望
中国油井管标准化发展战略探讨
中国石油钢管的发展现状分析
钻井钢丝绳安全评定方法
腐蚀与防护
镍合金Inconel 718与抗硫油套管钢在模拟气田地层水中的电偶腐蚀
钻柱失效原因及预防措施
四羟甲基季辚盐：一种新型多功能油田化学助剂
在高CO2和cl-环境中硫脲的缓蚀行为及其对复配缓蚀剂性能的影响
一种新型固体缓蚀剂的合成及性能
牙哈YH301井腐蚀失效的初步分析
压平变形和退火对J55套管不同取样试样力学性能的影响
稀土铅基板栅材料的性能研究
Wear Resistance of C02 Corrosion Product Scale Formed at High Temperature
Structure Characteristics and Wear Property of C02 Corrosion Product Scale Formed under High
Temperature and High Pressure
长庆油田油井井筒腐蚀机理与防护措施
两种油套管钢在两相流中的腐蚀磨损特性研究
抗高温CO2腐蚀固体缓蚀剂的研究
输气管线与高速公路交叉段采用复合材料补强的可行性研究
高温高压下P110钢CO2腐蚀电化学行为研究
304L不锈钢钝化膜的半导体性能研究
高酸性气田钻井中钻具的选材评价
高含硫气田钻具腐蚀研究进展
腐蚀管道剩余寿命预测方法
Existence and Multiplicity of Solutions of Second——order Hamihonian Systems
磁场对石油污水管线钢的腐蚀行为研究
柴油机尾气欠平衡钻井中压缩机阀片失效机理
不同CO2／H2S分压下油管钢腐蚀速率预测模型
变形和热处理对J55套管钢力学性能的影响
N80钢在高温高压下的抗CO2腐蚀性能
Effect of Cerium on Gas Evolution Behavior of Pb—Ca—Sn Alloy
Effect of Temperature&Pressure on Morphology of C02 Corrosion Scales
80SS抗硫钢在高温高压环境中的H2S／CO2腐蚀行为
09Cr2AlMoRE稀土合金钢的CO2腐蚀行为研究
柴油机尾气负压钻井中的腐蚀行为研究
N80油管钢CO2／H2S腐蚀的阴极过程EIS分析
输送管与安全评价
油气管道完整性管理技术及其进展
Analyses for the Valve Rupture of the Natural Gas Pipeline by 3D Finite Element
Analysis for Toughness of 2205 Duplex Stainless Steel Pipe Welds
弥散型腐蚀损伤管道剩余寿命预测方法
Estimation of Hazardous Gas Release Rate from a Hole on High-pressure Pipelines
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油井管与管柱力学
书摘插图
油气田生产开发期套管的损坏原因分析李平全
[中国石油天然气集团公司管材研究所]
摘要本文简要介绍了套管损坏调查情况，分析了不合理高压注水、欠注开发、断层附近井的注水开发油田，盐岩层（含膏岩层）塑性流动及疏松砂岩油层出砂油田、注蒸汽单井吞吐热采稠油油田生产开发期套管损坏的特点、原因及机理，并简要分析油气田生产开发期套管腐蚀失效情况及机制，为套损的综合防治提供了依据。
关键词套管套管失效或损坏不合理注水开发盐岩层塑性流动疏松砂岩油层出砂注蒸汽单井吞吐腐蚀
1套管失效或套管损坏
套管处于下述3种状态之一时即称之为套管失效或套管损伤：
（1）套管完全不能工作；
（2）套管虽仍可以工作，但已不能满意地实现预期功能（如工具不能顺利通过）；
（3）套管受到严重损伤不能可靠而安全地工作，必须从下井管柱中排除。
生产开发期管柱的失效或损伤主要表现为前两者，而在套管下井前或钻井、下套管、固井、完井、测试作业的建井期的失效或损伤，则这3种形态都有可能出现或发生。
套管的失效或损坏的分析由于无法直接取样，一般比较困难。建井期套管的失效分析一般是对下井前检验发现缺陷或下井过程中损坏或发生事故的套管的分析，或对钻井作业中在已下套管井段由于钻柱遇卡、磨损间接发现的套管损伤的分析，或完井试压稳不住压通过套管柱的分析。生产开发期套管失效都是以井下隐蔽形式出现，危害大且更难以进行分析。非生产条件下，常采用打铅印、超声波井下电视测井仪、多臂井径测定仪、噪声测试等测量方法检查或证实其失效或损坏；生产条件下，则采用振动测试、源距声波地应力场监测等方法检查或证实。
以下将分别介绍生产开发期和建井期这两方面的失效分析。为弄清全国套管失效或损坏的情况，中国石油天然气集团公司曾组织进行过大范围的调查。调查表明套管失效损失是触目惊心的，必须加以重视，采取积极的防治措施。
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