机械制造工艺学（第2版）
分類: 图书,工业技术,机械 仪表工业,机械制造工艺,
作者： 张建中，朱瑛，于超 编著
出 版 社： 国防工业出版社
出版时间： 2009-3-1字数：版次： 2页数： 326印刷时间：开本： 16开印次：纸张：I S B N ： 9787118061543包装： 平装内容简介
本书是2000年《机械制造工艺学》修订版，內容符合全国高等工业学校机械专业教学指导委员会《机械制造工艺学》教材编审组制订的教学大纲。
本书主要内容有：机械制造工艺过程的基本概念、工艺尺寸链理论；机床夹具结构设计的基本原理、机床夹具精度设计的基本理论；工艺路线设计、机床工序设计，工艺尺寸图表的设计及应用；机械加工过程中工艺系统的运动学分析、动力学分析及加工过程的控制；机械加工精度理论及其控制；机械加工表面质量，提高表面质量的加工方法；现代制造技术的制造自动化技术、现代制造的工艺技术、先进生产制造管理技术。书后附有习题。
本书作为普通高等院校“十一五”规划教材，适合于普通高等院校机械设计制造及自动化专业师生使用，也可供技术人员参考。
目录
第1章 工艺过程概述
1.1 生产过程与工艺过程
1.2 设计工艺过程的技术依据
1.3 基准的概念及其分类
1.4 机械加工精度及其获得方法
1.5 尺寸链
第2章 机床夹具设计
2.1 机床夹具概述
2.2 工件定位
2.3 工件的夹紧
2.4各类机床夹具
2.5 专用机床夹具的设计方法
第3章 机械加工工艺规程制订
3.1 概述
3.2工艺路线设计
3.3 工序设计
3.4 时间定额与提高劳动生产率的工艺途径
3.5 工艺过程的技术经济分析
3.6 制订机械加工工艺规程举例
第4章 机械加工过程的工艺系统动态分析
4.1 工艺系统振动及其振动类型
4.2 工艺系统的刚度
4.3 工艺系统激振力及其特点
4.4 切削过程的动态分析
4.5 切削过程的控制
第5章 机械加工精度
5.1 工艺系统的原有误差
5.2 工艺系统的加工过程误差
5.3 工件内应力引起的变形
5.4 加工误差的综合分析方法
5.5 提高加工精度的工艺措施
第6章 机械加工表面质量
6.1 概述
6.2 表面粗糙度及其控制措施
6.3 加工表面物理、机械性能变化及其影响因素
6.4 提高表面质量的加工方法及工艺
第7章 先进制造技术
7.1 概述
7.2 制造自动化技术
7.3 现代制造工艺技术
7.4 先进生产制造管理技术
7.5 先进制造技术的未来发展趋势
习题
参考文献
书摘插图
第1章 工艺过程概述
1.1 生产过程与工艺过程
一、生产过程
在机械制造厂制造机器时，将原材料转变为成品的全过程称为生产过程。它包括原材料的运输和保存、生产准备工作（如生产计划的制订、工艺过程的编制、生产工具的准备等）、生产辅助性工作（如设备的维修、工具的刃磨、生产的统计和核算等）以及直接作用于生产对象的工作。生产过程中直接作用于生产对象的工作最重要。工厂的生产过程主要分为：毛坯的制造（如铸造、锻造、焊接），零件的加工（机械加工、冲压、热处理、表面处理），部件和整机的装配，机械的检验调试。
二、工艺过程
机器的生产过程中，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。以文件的形式确定下来的工艺过程称为工艺规程。
由原材料经浇铸、锻造、冲压或焊接而成为铸件、锻件、冲压件或焊接件的过程分别称为铸造、锻造、冲压或焊接工艺过程。将铸件、锻件毛坯或钢材经机械加工方法，改变它们的形状、尺寸、表面质量，使之成为合格零件的过程，称为机械加工工艺过程。在热处理车间，对机器零件的半成品通过各种热处理方法，直接改变它们的材料性质的过程称为热处理工艺过程。最后，将合格的机器零件和外购件、标准件装配成组件、部件和机器的过程，则称为装配工艺过程。
尽管人们设想将来某时能够进行无屑加工，各种成形加工方法也可能已经达到相当高的水平，然而，机械加工仍然是目前获得高加工精度的主要方法，仍然是生产过程中劳动量所占比重最大的过程。在工艺过程中，机械加工工艺过程占有重要的地位。
三、机械加工工艺过程的组成
机械加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序所组成。工序是工艺过程的最基本单元。
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