冲压工艺与模具设计第2版
分類: 图书,工业技术,金属学与金属工艺,
作者： 钟毓斌 主编
出 版 社： 机械工业出版社
出版时间： 2009-3-1字数：版次： 2页数： 315印刷时间：开本： 16开印次：纸张：I S B N ： 9787111076247包装： 平装内容简介
本书作为高职高专模具设计与制造专业的规划教材，全面介绍了冲压技术的三大内容，即冲裁、弯曲和拉深，并有适当的例题和较多的图例。通过学习，可使学生具备冲压工艺设计和模具结构设计的能力。此外，还介绍了其他一些冲压技术，如胀形、翻边、缩口等的加工原理和方法。
本书教学时数以60～80学时为宜。本书可作为高职高专模具设计与制造专业的教学用书，也可供相关专业的技术人员使用。
目录
前言
第一章 冲裁加工基本问题
第一节 冲裁基本工序
第二节 冲裁变形分析
第三节 冲裁间隙
第四节 冲模的磨损与寿命
第五节 冲裁方式与冲压力
第六节 特殊冲裁方法
第七节 特殊材料的冲裁方法
第二章 冲裁工艺及模具设计
第一节 冲裁的工艺性与效益
第二节 冲裁模的组成与模具标准化
第三节 排样
第四节 凸模结构设计
第五节 凹模结构设计
第六节 刃口尺寸计算与处理
第七节 压力中心
第八节 定位装置
第九节 卸料装置
第十节 冲模的导向
第十一节 其它冲模零件
第十二节 冲裁模的典型结构
第十三节 典型冲裁模设计
第三章 弯曲及弯曲模设计
第一节 板料弯曲变形分析
第二节 宽板弯曲应力分析
第三节 最小相对弯曲半径
第四节 弯曲力的计算
第五节 弯曲件的回弹
第六节 弯曲件展开长度计算
第七节 弯曲工艺及工序安排
第八节 弯曲模工作部分尺寸
第九节 弯曲模的类型与结构
第十节 其它弯曲加工
第四章 拉深
第一节 圆筒形件拉深变形分析
第二节 拉深过程应力分析
第三节 影响径向拉应力的因素
第四节 拉深主要工艺问题
第五节 再拉深
第六节 拉深力及压力机选择
第七节 旋转体拉深件毛坯尺寸计算
第八节 压边装置结构设计
第九节 拉深凸模与凹模设计
第十节 圆筒形件拉深工艺计算
第十一节 带凸缘筒形件的拉深
第十二节 阶梯筒形件的拉深
第十三节 矩形件的拉深
第十四节 拉深模结构分析
第十五节 带料连续拉深
第十六节 变薄拉深
第十七节 拉深的辅助工序
第五章 胀形
第一节 平板毛坯的胀形
第二节 空心毛坯的胀形
第六章 复杂零件的拉深
第一节 复杂零件的拉深方法
第二节 旋转体曲面件的拉深
第三节 非规则曲面件的拉深
第七章 翻边
第一节 内缘翻边
第二节 外缘翻边
第八章 其它冲压加工方法
第一节 缩口
第二节 旋压
附录
一、冲压常用材料
二、冲压模具常用材料
三、冲模零件的表面粗糙度要求
四、冲压模具常用螺钉和销钉
参考文献
书摘插图
第一章 冲裁加工基本问题
第五节 冲裁方式与冲压力
使用常用的金属模具、采用合理的冲裁间隙进行的冲裁称为普通冲裁。前述各种冲裁问题均属于普通冲裁。通常的冲裁加工也都属于普通冲裁。但普通冲裁的应用有一定的局限性，于是就出现了一些特殊的冲裁方法。下面着重从原理方面介绍几种比较成熟的特殊冲裁方法，如需设计模具，还需参考这方面的专著。
一、齿圈压板精密冲裁
齿圈压板精密冲裁简称为精冲。作为一种冲裁的方法，精冲于1930年就被提出来了。但由于在技术上很难实现，直到1960年前后，出现了专用的精冲压力机，精冲才在工业生产中得到实际应用。精冲技术早已相当成熟，并且还具有冲压加工高速、高效、质量稳定的优点。精冲件的质量很高，对于非圆形的平板形件，其各项质量指标与同类切削加工件相比较不相上下。精冲在许多产品的生产中发挥了良好的作用，收到了显著的经济效益。以精冲件代替切削加工件是精冲技术的发展趋势。
（一）精冲法的原理
如图1-23所示，精冲时的加工条件与普通冲裁有很大的不同。更进一步地讲，应当说精冲为板料创造的变形力学条件与普通冲裁有很大的不同。首先，由于设置了齿圈压板2，冲裁时齿形圈可对冲裁轮廓周围的材料施加很大的压力。其次，在凹模4内设置了反顶杆5，可对凸模下的材料施加较大的压力。另外，将凹模刃口（指落料）制成小圆角，一般半径不大于0.2mm，其主要作用是扩大压应力分布的区域。在上述条件下进行冲裁，将使冲裁变形区的材料处于很强的三向压应力状态。
……
