耐磨铸件制造技术
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作者： 稑寒光，邢建东 编著
出 版 社： 机械工业出版社
出版时间： 2009-6-1字数：版次： 1页数： 266印刷时间：开本： 16开印次：纸张：I S B N ： 9787111269236包装： 平装内容简介
本书系统地介绍了改善耐磨铸件质量的先进制造技术。内容包括磨损与耐磨材料、耐磨铸件复合制造技术、耐磨铸件颗粒强化技术、耐磨铸件的悬浮铸造、耐磨铸件过滤处理、耐磨铸件变质处理、耐磨铸件热处理、典型耐磨铸件制造工艺。本书内容全面，先进性、实用性强，可为我国耐磨铸件的生产、开发及工程应用提供参考和指导。
本书主要供铸造行业的工程技术人员使用，也可供从事摩擦磨损和耐磨材料工作的科技亡作人员、机械和材料专业的在校师生参考。
目录
前言
第1章 磨损与耐磨材料
1.1 磨损及其分类
1.2 材料磨损失效机理
1.2.1 磨料磨损机理
1.2.2 粘着磨损机理
1.2.3 腐蚀磨损机理
1.2.4 冲蚀磨损机理
1.2.5 接触疲劳磨损机理
1.2.6 微动磨损机理
1.3 研究磨损的意义
1.4 耐磨铸钢研究进展
1.4.1 耐磨锰钢研究进展
1.4.2 低合金耐磨钢研究进展
1.5 耐磨铸铁研究进展
1.5.1 镍硬铸铁研究进展
1.5.2 高铬铸铁研究进展
1.5.3 其他耐磨铸铁研究进展
1.6 其他耐磨材料研究进展
参考文献
第2章 耐磨铸件复合制造技术
2.1 双金属复合铸造概述
2.2 耐磨铸件双液双金属复合制造
2.2.1 耐磨铸件双液无隔板水平浇注技术
2.2.2 耐磨铸件中间隔板平做立浇技术
2.2.3 耐磨铸件双液浇注变换铸型技术
2.3 耐磨铸件镶铸复合制造
2.3.1 高铬铸铁-碳钢镶铸复合技术
2.3.2 硬质合金-铸钢(铁)镶铸复合技术
2.3.3 耐磨铸铁钢筋强化技术
2.4 耐磨铸件离心复合铸造
2.4.1 离心复合铸造的特点
2.4.2 离心复合铸造轧辊技术
2.4.3 离心复合铸造其他耐磨铸件
2.5 耐磨复合铸件电渣熔铸
2.5.1 电渣熔铸技术简介’
2.5.2 电渣熔铸复合轧辊’
2.5.3 电淤熔铸其他耐磨复合铸件
2.6 耐磨复合轧辊CPC成形
参考文献
第3章 耐磨铸件颗粒强化技术
3.1 耐磨铸件颗粒强化技术简介
3.2 耐磨铸件外加陶瓷颗粒强化技术
3.2.1 机械搅拌法外加陶瓷颗粒
3.2.2 渗透铸造法外加陶瓷颗粒
3.2.3 离心铸造法外加陶瓷颗粒
3.2.4 其他铸造法外加陶瓷颗粒
3.3 耐磨铸件反应铸造法原位合成颗粒强化技术
3.3.1 反应铸造法原位合成原理’
3.3.2 反应铸造法原位合成颗粒强化耐磨铸钢
3.3.3 反应铸造法原位合成颗粒强化耐磨铸铁
3.3.4 反应铸造法原位合成颗粒强化有色合金
3.4 耐磨铸件SHS颗粒强化技术
3.4.1 SHS颗粒强化原理
3.4.2 SHS颗粒强化耐磨钢铁铸件
3.4.3 SHS颗粒强化有色合金
参考文献
第4章 耐磨铸件的悬浮铸造
4.1 悬浮铸造原理
4.1.1 悬浮铸造特征
4.1.2 悬浮剂分类与组成。
4.1.3 悬浮铸造方法的发展
4.2 悬浮铸造耐磨铸件的组织和性能
4.2.1 悬浮铸造耐磨铸钢的组织和性能
4.2.2 悬浮铸造耐磨铸铁的组织和性能
4.2.3 悬浮铸造有色铸件的组织和性能
4.3 固液混合铸造
4.3.1 固液混合铸造与相关铸造工艺的比较
4.3.2 固液混合铸造原理
4.3.3 固液混合铸造对铸件组织和性能的影响
4.4 悬浮铸造耐磨铸件的制备与应用.
4.4.1 悬浮铸造大型轧辊
4.4.2 悬浮铸造耐磨铸件
参考文献
第5章 耐磨铸件过滤处理
第6章 耐磨铸件变质处理
第7章 耐磨铸件热处理
第8章 典型耐磨铸件制造工艺
书摘插图
第1章 磨损与耐磨材料
1.1 磨损及其分类
磨损是一种复杂的现象，到目前为止，尚未有一条简明的定律及确切统一的磨损定义。英国机械工程师协会所下的定义是：由于机械作用而造成的物体表面材料的逐渐消耗。美国材料试验学会（ASTM）的标准关于磨损的定义是：由于一物体的表面与相接触的物质问的相对运动造成物体表面的损伤，还常伴有材料的逐渐损失。而欧洲经济合作和发展组织（OECD）的工程材料磨损研究小组编写的《摩擦学术语及定义汇编》一书给磨损下的定义为：由于表面相对运动而使物体工作表面上逐渐损失物质。前苏联的克拉盖尔斯基所下的定义为：由于摩擦结合力的反复扰动而造成的材料破坏。邵荷生则认为，磨损是由于机械、间或伴有化学或电的作用，导致物体工作表面材料在相对运动中不断损耗的现象。 由上述有关磨损的定义，我们可以看到材料磨损的三要素是：材料的表面特性，与另一物质（包括固体、液体和气体）的接触特性（包括接触方式、力的传递、表面变形、相互作用等）以及相对运动。磨损是物体或零件相互接触并相对运动的系统中的一种现象，它普遍地存在于生产和生活之中。它消耗机器运转的能量，使零部件使用寿命缩短，造成材料的消耗和能源的浪费。
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