石油加工过程设备
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作者： 李少萍，徐心茹编著
出 版 社： 华东理工大学出版社
出版时间： 2009-5-1字数：版次： 1页数： 235印刷时间：开本： 16开印次： 1纸张：I S B N ： 9787562824732包装： 平装编辑推荐
本书是研究石油加工过程“管式加热炉和石油复杂精馏”单元操作的基本原理、计算方法及其设备的设计、操作和选型等的教材，使学生掌握石油加工单元操作的基本理论和计算方法。可作为有关石油化工工程技术人员学习及工程应用中的参考用书。
内容简介
本书是研究石油加工过程“管式加热炉和石油复杂精馏”单元操作的基本原理、计算方法及其设备的设计、操作和选型等的教材。通过本书的学习使学生掌握石油加工单元操作的基本理论和计算方法，培养学生运用这些基本理论和计算方法正确地分析、解决单元操作中各种工程技术问题的能力。同时，本书也可作为有关石油化工工程技术人员学习及工程应用中的参考用书。
目录
绪论
第1章 管式加热炉
1.1 概述
1.1.1 管式加热炉在炼油和石油化学工业中的重要性
1.1.2 管式加热炉的分类和主要工艺指标
1.1.3 管式加热炉的种类、主要结构
1.2 燃料的燃烧
1.2.1 燃料的种类、组成及发热值
1.2.2 理论空气用量与过剩空气系数
1.2.3 全炉热效率及燃料用量
1.2.4 火嘴数量的确定
1.2.5 燃烧产物——烟道气的流量
1.2.6 燃料燃烧计算
1.3 辐射传热的理论基础
1.3.1 热辐射的特性及基本规律
1.3.2 物体间的辐射换热
1.3.3 气体与外壳间的辐射换热
1.3.4 加热炉辐射室中的辐射换热
1.4 辐射室的传热计算
1.4.1 辐射室的热负荷
1.4.2 传热速率方程式
1.4.3 辐射室的主要结构尺寸及工艺参数的确定
1.4.4 热平衡方程式
1.4.5 用图解法确定烟气在辐射室出口的温度
1.4.6 辐射室计算
1.5 对流室的传热计算
1.5.1 对流室的热负荷
1.5.2 对数平均温度差
1.5.3 对流室的主要尺寸
l.5.4 总传热系数
1.5.5 对流管的表面积及表面热强度
1.5.6 对流室的计算
1.6 炉管内的压力降计算
1.6.1 加热段的压力降
1.6.2 汽化段的压力降
1.7 烟囱的设计
1.7.1 烟囱的直径
1.7.2 烟囱的高度
1.7.3 烟囱的计算
1.8 常用加热炉型的比较
1.9 管式炉主要操作因素的分析
1.9.1 燃料用量
1.9.2 提高处理量——设备挖潜中的某些问题
1.10 加热型管式炉工艺计算程序介绍
1.10.1 工艺计算程序介绍
1.10.2 输入和输出数据
1.10.3 程序框图
1.10.4 计算举例
第2章 炼油、油田和长输管线加热炉工艺设计特点
2.1 炼油装置管式炉的设计特点
2.1.1 蒸馏炉
2.1.2 润滑油加工炉
2.1.3 气体加热炉
2.1.4 残渣油加热炉
2.1.5 重整炉
2.1.6 加氢炉
2.2 油田和长输管线加热炉
2.2.1 油田加热炉的炉型
2.2.2 火筒式加热炉基本结构
2.2.3 油田及长输管线用管式加热炉基本结构形式
2.3 提高加热炉热效率
2.3.1 提高热效率的综合节能措施
2.3.2 降低排烟温度以减少排烟热损失
2.3.3 降低过剩空气系数以减少排烟热损失
2.3.4 减少不完全燃烧损失
2.3.5 减少散热损失
2.3.6 低温露点腐蚀的防止和减轻措施
第3章 石油蒸馏
3.1 石油物系的特点及其蒸馏过程
3.1.1 石油物系的特点及物性计算
3.1.2 石油物系的蒸馏过程
3.1.3 石油蒸馏塔
3.2 石油蒸馏塔的回流及取热
3.2.1 石油蒸馏塔中段循环回流取热方式及取热量
3.2.2 塔顶回流方式及取热
3.3 石油蒸馏过程的主要工艺参数的选择
3.3.1 塔板数的选择
3.3.2 汽提蒸汽量的选择
3.3.3 石油蒸馏塔的分馏精确度
3.3.4 原油切割方案及相应的计算方法
3.4 石油蒸馏塔的设计计算方法
3.4.1 主要参数的选择
3.4.2 主要操作温度及循环回流取热量的确定
3.4.3 塔内气液相负荷的计算
3.4.4 石油精馏塔的操作弹性
3.5 石油精馏塔及其塔内件
3.5.1 石油精馏塔的构成
3.5.2 板式塔在石油精馏中的应用
3.5.3 填料塔在石油精馏中的应用
附录 一般计算应用数据
参考文献
书摘插图
第1章管式加热炉
1.1 概述
1.1.1管式加热炉在炼油和石油化学工业中的重要性
管式加热炉是一种火力加热设备，它利用燃料在炉膛内燃烧时产生的火焰与高温烟气作为热源，来加热在炉管中高速流动的油品，使其达到工艺规定的温度，以供给原油或油品在进行分馏、裂解或反应等加工过程中所需要的热量，从而保证生产正常进行。与其他加热方式相比，管式加热炉的主要优点是加热温度高（可达1000℃）、传热能力大和便于操作管理。近六十多年来，管式炉发展很快，已成为近代炼油工业与石油化学工业中必不可少的工艺设备之一，在生产和建设中具有十分重要的地位。例如一个处理量250万吨/年的常减压蒸馏装置，虽所用加热炉的座数不多，但其提供的总热量却达2.5×108 kJ/h，如果炉子加热能力不够，就会限制整个装置处理能力的提高，甚至无法完成预定的任务。
管式加热炉中消耗的燃料量是相当可观的。一般加工深度较浅的炼厂，消耗的燃料量约占其处理原油量的3％～6％，中等加工深度的占4％～8％，较深的为8％～15％，其费用约占总运行操作费用的60％～70％。因此，炉子热效率的高低与节约燃料、降低成本有极密切的关系。……
