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　　分類: 图书,科技,化学工业,硅酸盐工业,
　　品牌: 张锐

基本信息·出版社：化学工业出版社

·页码：205 页

·出版日期：2007年

·ISBN：9787122007698

·条形码：9787122007698

·包装版本：2007年8月第1版

·装帧：平装

·开本：16开

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内容简介《陶瓷工艺学》从陶瓷材料的主要原料、陶瓷粉体的加工和处理、陶瓷坯体的成型、陶瓷材料的烧成四个方面出发，对陶瓷材料的制备工艺和原理进行了系统的介绍，目的是使学生充分掌握制备高精度、高性能陶瓷制品与材料的常用方法与工艺原理。

媒体推荐前言

目前，人类社会正面临着资源匮乏、能源短缺、环境污染等的威胁，而解决这些严重问题的根本出路在于研制、开发、循环利用新的材料。作为与人类日常生活密切相关的重要材料之一——陶瓷及其复合材料越来越受到关注。

本书在国内现有教材内容体系的基础上，注重融入当代最新的陶瓷材料制备工艺技术、方法及设备，更加具有系统性、基础性、前沿性、实用性。因此，可以作为材料科学与工程专业学生专业基础课教材，实践“宽口径、厚基础、高素质、强能力”的现代创新人才培养理念。

全书从陶瓷材料的主要原料、陶瓷粉体的加工和处理、陶瓷坯体的成型、陶瓷材料的烧成四个方面出发，对陶瓷材料的制备工艺和原理进行了系统的介绍，目的是使学生充分掌握制备高精度、高性能陶瓷制品与材料的常用方法与工艺原理，顺应材料科学，特别是我国特种陶瓷工业迅速发展的形势，满足陶瓷相关专业人才培养的需求。教材融入了材料改性的知识体系；增加了先进陶瓷制备工艺及表面改性方法。通过本课程的学习，既可使学生掌握传统陶瓷、特种陶瓷以及复合陶瓷材料等的制备基础理论、方法以及相关技术，为后续各类材料专业课程学习提供必要的理论和技术支撑，也可初步培养学生的创新观念和创新思维。

本书参编人员主要有郑州大学材料科学与工程学院卢红霞、许红亮、杨道媛、王海龙、陈德良，最后，关绍康教授对本书进行了全面审阅，郑州大学图书馆袁志华老师为书中参考文献的查阅给予了大力支持，谨向以上各位老师表示感谢。

由于作者知识面和实际理论水平有限，书中难免存在不足之处，敬请各位读者和专家批评指正。

张锐

2007年4月于郑州大学

编辑推荐《陶瓷工艺学》可以作为无机非金属材料及复合材料专业本科生、研究生专业基础课教材；也可以作为陶瓷材料实验指导教师的参考资料以及陶瓷生产企业技术指导参考书。

目录

第1章陶瓷原料1

11黏土类原料1

111黏土的成因与产状1

112黏土的组成3

113黏土的工艺性质10

114黏土在陶瓷生产中的作用17

12石英类原料17

121石英矿石的类型17

122石英的性质18

123石英的晶型转化19

124石英在陶瓷生产中的作用21

13长石类原料22

131长石的种类和性质22

132长石的熔融特性23

133长石在陶瓷生产中的作用24

14其它矿物原料25

141瓷石25

142叶蜡石25

143高铝质矿物原料25

144碱土金属硅酸盐类原料27

145含碱金属硅酸铝类30

146碳酸盐类32

15新型陶瓷原料33

151氧化物类原料33

152碳化物类原料38

153氮化物类原料41

习题与思考题43

参考文献43

第2章粉体的制备与合成45

21粉体的物理性能及其表征45

211粉体的粒度与粒度分布45

212颗粒形状、表面积和扫描技术51

213粉体颗粒的化学表征52

214粉体颗粒晶态的表征54

22机械法制备粉体55

221机械冲击式粉碎（破碎）55

222球磨粉碎60

223行星式研磨64

224振动粉碎64

225行星式振动粉碎66

226雷蒙磨66

227气流粉碎67

228搅拌磨粉碎67

229胶体磨粉碎69

2210高能球磨粉碎69

2211助磨剂70

23化学法合成粉体70

231固相法70

232液相法73

233气相法77

习题与思考题81

参考文献81

第3章坯体和釉料的配料计算83

31坯体的制备83

311坯料配方83

312坯料制备84

32釉料的制备89

321釉料的釉式89

322釉料配方89

习题与思考题97

参考文献98

第4章陶瓷坯体的成型99

41概述99

411成型方法分类99

412成型方法的选择99

42注浆成型100

421注浆成型的特点及影响因素100

422陶瓷坯体的注浆成型102

43干压成型103

431干法压制的基本原理103

432压制过程坯体的变化105

433加压制度对坯体质量的影响106

434影响层裂的因素及防止方法108

44可塑成型109

441可塑成型分类109

442造粒成型113

443流延成型113

444轧膜成型116

445注射成型117

45其它成型方法118

451纸带成型118

452滚压成型118

453印刷成型118

454喷涂成型119

455爆炸成型119

46坯体的干燥119

461干燥过程119

462干燥制度121

习题与思考题122

参考文献122

第5章陶瓷材料的烧结123

51概述123

52烧结参数及其对烧结性能的影响123

521烧结类型123

522烧结驱动力124

523烧结参数125

524烧结参数对于烧结样品性能的影响125

53固相烧结过程及机理132

531双球模型133

532晶粒过渡生长现象137

54液相烧结过程与机理137

541液相烧结的阶段137

542液相烧结过程的致密化机理139

543晶粒生长和粗化141

55特色烧结方法142

551热压烧结142

552热等静压144

553放电等离子体烧结147

554微波烧结148

555反应烧结152

556爆炸烧结152

56烧结设备154

561间歇式窑炉154

562连续式窑炉157

563窑炉辅助设备158

57最佳烧成制度的确定160

571温度制度的确定160

572气氛制度的控制161

573压力制度及系数161

习题与思考题162

参考文献162

第6章陶瓷的加工及改性163

61陶瓷的机械加工方法163

611陶瓷的切削加工163

612陶瓷的机械磨削加工164

613陶瓷的研磨、抛光加工166

62陶瓷的特种加工技术167

621电火花加工167

622电子束加工169

623激光加工169

624超声波加工171

63施釉172

631釉的作用与分类172

632釉的特点和性质173

633施釉工艺174

634烧釉176

64陶瓷表面金属化177

641陶瓷表面金属化的用途177

642陶瓷表面金属化的方法178

65陶瓷金属封接技术184

651玻璃焊料封接185

652烧结金属粉末法封接187

653活性金属封接法189

654封接的结构形式190

66陶瓷表面改性新技术191

661陶瓷材料传统的表面改性技术191

662陶瓷表面改性新技术193

习题与思考题203

参考文献203

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