钢结构焊接技术培训教程
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品牌: 戴为志
基本信息·出版社：化学工业出版社
·页码：366 页
·出版日期：2009年
·ISBN：7122043037/9787122043030
·条形码：9787122043030
·包装版本：1版
·装帧：平装
·开本：16
·正文语种：中文
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内容简介我国焊接结构用钢占钢产量的50％左右，钢铁工业的发展给我国焊接行业的可持续发展创造了很大的空间。据此推断，近十年仍是焊接行业发展的黄金时段，因此，钢结构行业是不折不扣的朝阳工业。
目录
第一章 绪论
第一节 焊接技术的发展历史
第二节 焊接技术的内涵及其特点
一、焊接技术的分类
二、现代焊接技术的特点
第三节 建筑钢结构主要工艺流程
一、钢结构设计
二、钢结构深化设计
三、钢结构使用钢材的复检
四、钢结构使用焊材的复检
五、焊接工艺评定(PQR)
六、焊接专项方案编制(WPs)
七、钢结构号料放样
八、钢结构组装
九、钢结构焊接
第二章 焊接应用技术理论基本知识
第一节 焊接性试验研究的定义及其内涵
一、焊接性试验研究方法及其分类
二、选择钢材(材料)焊接性试验研究方法的原则
三、影响钢材(材料)焊接性的因素
四、焊接性试验研究的技术路线
五、如何分析金属的焊接性
第二节 焊接SH-CCT图及其应用
一、国产低合金钢焊接CCT图的研究及应用
二、热影响区CCT图的表达形式
三、SH-CCT图的应用
四、焊接热影响区CCT图在“鸟巢”工程中的应用
第三节 建筑钢结构焊缝坡口设计的基本理论
一、一次结晶、二次结晶对焊缝性能的影响
二、窄间隙焊接技术的基本分析
三、焊缝金属稀释率对焊缝性能的影响
第四节 钢的热处理基础知识
一、铁碳合金相图基础
二、热处理基础知识
第五节 焊接理论基础知识
一、焊丝的熔化
二、熔滴过渡
三、母材的熔化与焊缝的形成
四、熔池形状对焊缝的影响
五、焊接冶金
六、凝固冶金
七、固相冶金
八、焊接裂纹
第三章 焊条电弧焊(SMAW)
第一节 定义与原理
第二节 焊接冶金过程特点
第三节 工艺特点
第四节 适用范围与局限性
一、可焊工件厚度范围
二、可焊金属范围
三、最合适的产品结构和生产性质
四、焊接设备
五、弧焊电源
六、辅助设备
第五节 焊条电弧焊的基本操作技术
一、引弧
二、运条
三、接头
四、收弧
五、各种位置的焊接技术
六、单面焊双面成形技术
第六节 焊条
一、概述
二、焊条的主要性能、用途及其选用
三、焊条的使用和管理
四、焊条型号
第七节 建筑钢结构手工电弧焊施工工艺(SMAW)
一、适用范围
二、施工准备
三、SMAW操作工艺
四、质量标准
五、应注意的质量问题
第四章 埋弧焊(SAW)
第一节 埋弧焊方法概论
一、埋弧焊过程原理及其特点
二、埋弧焊工艺方法及分类
三、埋弧焊的优缺点及适用范围
第二节 埋弧焊用焊接材料
一、埋弧焊的冶金特点
二、埋弧焊时的主要冶金反应
三、埋弧焊用焊剂
四、埋弧焊焊剂选择
五、焊剂的储存与烘干
六、埋弧焊用焊丝
七、埋弧焊焊剂与焊丝的选配
第三节 埋弧焊工艺及技术
一、埋弧焊工艺基础
二、埋弧焊接头的设计
三、埋弧焊焊前准备
四、埋弧焊操作技术
五、埋弧焊工艺规程
第四节 建筑钢结构埋弧焊施工工艺
一、施工准备
二、操作工艺
三、质量标准
四、成品保护
五、注意的质量问题
六、安全环保措施
第五章 气体保护焊方法概论
第一节 气体保护焊原理、特点及应用范围
一、气体保护焊的特点
二、气体保护焊原理
三、气体保护焊的应用范围
四、气体保护焊方法分类
第二节 CO2气体保护焊(GMAW、FCAW-G)
一、CO2气体保护焊的特点
二、CO2气体保护焊冶金原理
三、CO2气体及焊丝
四、焊接工艺及焊接技术
第三节 建筑钢结构GMAW、FCAW-G工艺
一、适用范围
二、施工准备
第六章 电渣焊(ESW)
第一节 电渣焊过程及特点
一、电渣焊的过程
二、电渣焊特点
第二节 电渣焊种类、适用范围
一、丝极电渣焊(ESW-WE)
二、熔嘴电渣焊(ESW-MN)
三、板极电渣焊(ESW-BE)
四、电渣焊的适用范围
第三节 电渣焊设备
一、丝极电渣焊设备
二、熔嘴电渣焊设备
第四节 建筑钢结构电渣焊接工艺
一、施工准备
二、技术准备
三、操作工艺
四、焊缝质量检查
第七章 栓钉焊(sw)
第一节 概述
第二节 电弧栓钉焊的焊接过程
-、母材
二、螺柱
三、套圈
四、电弧栓钉焊设备
五、弧栓钉焊的焊接工艺
第三节 建筑钢结构栓钉焊施工工艺规程
一、适用范围
二、施工准备
三、操作工艺
四、质量标准
第八章 焊接缺陷及质量管理
第一节 焊接缺陷及分级
一、焊接缺陷分类及特点
二、焊接缺陷评定及分级
第二节 焊接质量管理
一、焊接全面质量保证程序流程
二、焊接全面质量控制内容
第三节 焊接质量检验
一、概述
二、破坏性检验
三、非破坏性检验
四、无损探伤(NDT)
第四节 《全国工程建设系统第九届焊工技术比赛工作文件》(摘录)
第九章 现代建筑钢结构典型焊接技术
第一节 “鸟巢”钢结构焊接工程的几项典型焊接技术
一、建筑钢结构厚板焊接技术
二、建筑钢结构低温焊接技术
三、建筑钢结构仰焊技术
四、建筑钢结构铸钢及其异种钢的焊接技术
五、建筑钢结构合拢、钢结构体系初始应力的控制焊接技术
六、建筑钢结构Q460E-Z35钢焊接技术
第二节 建筑钢结构厚板焊接层状撕裂的控制处理技术
一、层状撕裂的定义、种类、产生机理及特征
二、预防为主是防止层状撕裂产生的主要技术措施
三、层状撕裂处理技术
四、层状撕裂处理的工程实例
第三节 国家体育场“鸟巢”钢结构柱脚拼装焊接技术
一、国家体育场“鸟巢”钢结构柱脚拼装焊接技术理论依据阐述分析
二、排定整体焊接顺序
三、典型焊接工艺及分析
第四节 工业厂房行车轨道焊条电弧焊焊接工艺
附录
附录1 常用钢的焊后热处理温度与时间
附录2 常用钢的预热温度
附录3 钢结构焊缝外形尺寸(JB／T7949-1999代替JB／T7949-95)
附录4 电站钢结构焊接通用技术条件摘要(DL／T678-1999)
参考文献
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序言2008年5月12日，我国四川汶川发生了里氏8级特大地震，山崩地裂、惊天动地，损失十分惨重。6月20日，长江精工钢构（集团）股份有限公司派出专家组到灾区考察本公司已经建好和在建的所有钢结构工程经受住了地震灾害的严峻考验，无一受损。然而，在小于汶川地震强度的日本版神、美国洛杉矶大地震中，部分钢结构建筑受损十分严重，特别是厚板钢结构。这是为什么呢？根据国际权威调查，这些钢结构厚板焊接节点的设计不符合焊接应用技术理论的要求、焊缝的拉应力同地震载荷叠加，十字和丁字焊接接头中质量不好的钢材承受不了地震所带来的强大冲击，产生“层状撕裂”，是导致钢结构建筑受损的直接原因之一。
同样是建筑钢结构，在地震灾害中呈现上述两种结果。客观地说，由于钢结构工程处于不同的时代、不同的地点，各种条件均有差异；但是，关键在于对焊接应用技术理论的理解和应用不一致。因此，大力普及焊接理论，推广焊接技术在建筑钢结构工程中具有举足轻重的地位和作用，对焊接行业的从业人员及时进行培训愈来愈受到关注。
焊接的主要对象是各种钢材。因此钢材的产量、消费量、品质及发展态势直接决定着焊接行业的可持续发展及焊接技术的发展方向。
自1996年以来，我国钢年产量已突破1亿吨，目前，钢年产量高居世界之首；在2010年以前钢铁工业仍将持续发展，即使发展达到平衡，也会在峰值产量上维持相当长的时间。
据统计预测：我国焊接结构用钢占钢产量的50％左右，钢铁工业的发展给我国焊接行业的可持续发展创造了很大的空间。据此推断，近十年仍是焊接行业发展的黄金时段，因此，钢结构行业是不折不扣的朝阳工业。
然而，由于钢结构焊接工程对象的不确定性、施工环境条件的多样性、现代钢结构工程的复杂性、市场竞争的残酷性、使焊接工作始终处于施工准备、人员培训、机具组合、购置、检修、焊接工艺评定、焊接方案编写等诸多工作交叉进行的局面，特别是在钢结构安装、焊接工程中呈现出点多、面广、战线长的特点，使钢结构复杂化、专业化，给钢结构行业的发展带来许多困难。当前的现实是：焊接技术力量严重不足，需要培养和造就大批、懂得焊接应用技术的钢结构从业人员来推动焊接技术的进步和发展。
长江精工钢构（集团）股份有限公司“以人为本，科技为先”，“用心做事，把不可能变为可能”，“真诚待人，感动自己才能感动别人”的核心价值观和企业文化理念集中体现了审时度势、顺应钢结构行业发展客观规律，创造良好的人文环境，以培养人才为己任，以为我国焊接技术的发展做贡献的精神，组织编写了《钢结构焊接技术培训教程》一书。
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