金属材料热加工技术(高职高专规划教材)
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品牌: 甄丽萍
基本信息·出版社：冶金工业出版社
·页码：262 页
·出版日期：2009年09月
·ISBN：7502449833/9787502449834
·条形码：9787502449834
·包装版本：第1版
·装帧：平装
·开本：16
·正文语种：中文
·丛书名：高职高专规划教材
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内容简介《金属材料热加工技术》适用于高等职业学校机械制造、机电一体化和数控技术及相关专业的教学使用，理论教学课时52～60学时。主要内容包括：金属材料的铸造设备和铸造工艺以及工艺实例；金属材料的锻压、冲压设备和工艺以及工艺实例；金属材料的焊接方法和焊接设备及工艺实例；金属材料的热处理设备、方法和工艺以及工艺实例；金属材料的热轧设备和工艺以及工艺实例等五个部分。
《金属材料热加工技术》也可供工程技术人员和高级技术工人参考。
编辑推荐《金属材料热加工技术》是由冶金工业出版社出版的。
目录
0 绪论
铸造篇
1 铸造基本概念
1.1 铸造生产的工艺过程、特点及其重要性
1.1.1 铸造生产的工艺过程
1.1.2 铸造生产的特点
1.2 金属的铸造性能
1.2.1 金属的流动性
1.2.2 金属的收缩
思考题
2 砂型铸造
2.1 型砂与芯砂
2.1.1 型(芯)砂的组成
2.1.2 型(芯)砂应具备的性能
2.1.3 型砂与芯砂的制备
2.2 砂型的制备
2.3 砂芯的制备
2.4 铸型的合型
思考题
3 铸造工艺及工装设计
3.1 铸造工艺设计
3.1.1 设计依据
3.1.2 设计内容
3.1.3 设计程序
3.2 铸造工艺方案的确定
3.2.1 零件结构的铸造工艺性
3.2.2 铸件浇注位置的选择
3.2.3 铸型分型面的选择
3.2.4 砂芯的设计
3.3 铸造工艺参数的选择
3.4 铸造工艺装备的应用
3.4.1 模样
3.4.2 模板
3.4.3 芯盒
3.4.4 砂箱
3.5 浇注系统和冒口、冷铁的设计
3.5.1 浇注系统
3.5.2 冒口和冷铁
3.6 铸造.工艺实例分析
3.6.1 滑动轴承的铸造工艺和模样结构示例
3.6.2 轴架零件铸造工艺分析
思考题
4 铸铁、铸钢的浇注
4.1 概述
4.2 浇注
4.2.1 浇注前准备工作
4.2.2 浇注工艺
4.2.3 浇注操作过程
思考题
5 铸件的落砂、清理、检验和缺陷分析
5.1 铸件的落砂与清理
5.1.1 铸件的落砂
5.1.2 铸件的清理
5.2 铸件的检验和缺陷分析
5.2.1 铸件的检验
5.2.2 铸件常见缺陷的分析与防止
思考题
6 特种铸造与铸造新技术
6.1 特种铸造
6.1.1 熔模铸造
6.1.2 金属型铸造
6.1.3 压力铸造.
6.1.4 低压铸造
6.1.5 离心铸造
6.1.6 其他铸造方法
6.2 铸造新技术
6.2.1 铸造过程计算机数值模拟技术
6.2.2 快速成形技术
思考题
锻压篇
7 锻前加热和锻件冷却
7.1 金属的锻前加热
7.1.1 金属坯料加热的目的
7.1.2 加热方法
7.1.3 锻造温度范围
7.2 加热时产生的缺陷及防止措施
7.2.1 氧化
7.2.2 脱碳
7.2.3 过热
7.2.4 过烧
7.3 锻件的冷却
7.3.1 锻件在冷却过程中的内应力
7.3.2 锻件的冷却方法
思考题
8 自由锻造工艺
8.1 自由锻工序特点及锻件分类
8.1.1 自由锻工序
8.1.2 自由锻件分类
8.2 自由锻造的基本工序及设备
8.2.1 自由锻造的基本工序
8.2.2 自由锻设备
8.3 典型零件和工具的锻造过程实例
8.3.1 锻件图的确定
8.3.2 确定坯料的重量和尺寸
8.3.3 自由锻造设备吨位计算与选择
8.3.4 制定自由锻工艺规程举例
思考题
9 模锻工艺
9.1 常用模锻设备及其工艺特点
9.1.1 锤上模锻
9.1.2 曲柄压力机上模锻
9.1.3 摩擦压力机上模锻
9.2 模锻件分类及模锻工艺
9.2.1 模锻件分类
9.2.2 模锻件图设计
9.2.3 模锻变形工步的确定
9.2.4 坯料尺寸的确定
9.2.5 锻压件结构设计
9.3 模锻后续工序及锻造工艺的经济性分析
9.3.1 模锻后续工序
9.3.2 锻造工艺的经济性分析
思考题
10 冲压
10.1 冲裁
10.1.1 冲压设备
10.1.2 中裁力
10.1.3 卸料力、推件力与顶件力的计算
10.1.4 材料的经济利用
10.1.5 冲裁工艺方案的确定
10.2 冲裁模
10.2.1 单工序冲裁模
10.2.2 复合模
10.3 冲压的基本工序
10.3.1 冲裁
10.3.2 弯曲
10.3.3 拉深
10.3.4 成形
10.4 典型冲压件生产过程示例
思考题
焊接篇
11 常用焊接方法
11.1 焊条电弧焊
11.1.1 焊接电弧
11.1.2 电焊条
11.1.3 焊接工艺参数
11.1.4 焊条电弧焊的焊接过程
12 常用金属材料的焊接
13 焊接结构设计
14 焊接缺陷及检验
轧钢篇
15 轧制的特点及基本方法
16 热轧钢板生产工艺
热处理篇
17 金属的加热
18 钢的普通热处理
19 钢的其他类型热处理
……[看更多目录]
序言本书是按照教育部高职高专教育专业人才培养目标，依据冶金行业高等院校“十一五”教材建设规划和内蒙古机电职业技术学院材料与能源教学指导委员会审定的“金属材料热加工技术”教学大纲，在总结多年教学经验并征求相关企业技术人员意见的基础上编写而成。
“金属材料热加工技术”作为冷加工各专业的基础课程之一，其教学的基本目的是：使学生了解常用钢铁材料的各种热加工设备；熟悉钢铁材料的各种热加工技术的原理、工艺和方法；具有在生产一线操作的基本知识和能力；具有采用新工艺、新设备、新技术的初步能力。本书重点介绍各种热加工方法的基本工艺和实践应用，也适当介绍较成熟的先进生产技术。本书可满足机械类和近机械类各专业教学的不同需求。
金属材料是支撑人类社会发展及现代工业、农业、国防、科学技术的重要物质基础。制造各种机器设备、船舶、车辆、仪器仪表，都需要使用大量的金属材料，以满足人类生产和生活的需要。钢铁材料具有通过适当的热加工工艺，提高和改变其使用性能和加工工艺性能的特性，所以钢铁材料是应用最广、发展速度最快的金属材料之一。
文摘插图：
金属材料加工技术是研究金属材料加工工艺的一门综合性学科，包括热加工技术和冷加工技术两部分。其中属于热加工部分的加工工艺有铸造、锻造、焊接、轧制和热处理等，属于冷加工部分的加工工艺有切削加工和冷锻压等。本书只介绍金属材料的热加工工艺。
大多数零件是先用铸造、锻压或焊接等方法制成毛坯，再经过切削加工而成。为了改善金属材料的某些性能，常需对金属进行热处理。
在不同的机械制造行业中，各种金属加工方法所占比例有很大不同，如在压力容器制造和造船业中，焊接工艺是主要的加工方法；机床行业中，铸造工艺是主要的加工方法；家电行业中，锻压又成为主要的加工方法等。A铸造
铸造是世界历史上最悠久的加工工艺之一。我国的铸造技术已有近6000年的历史，是世界上较早掌握铸造技术的文明古国之一。我国自周朝末年开始就有了铸铁，且铁制农具发展很快；秦、汉以后，我国农田耕作大都使用了铁制农具，如耕地的犁、锄、镰、锹等，表明我国当时已具备有相当先进的铸造生产水平，到宋朝我国已使用铸造铁炮和铸造地雷。2500多年以前（公元前513年）就铸出重达270kg的铸铁刑鼎。
从商朝起，我国就已创造了灿烂的青铜文化，所谓“钟鸣鼎食”，成了当时贵族权势和地位的标志。1978年，湖北省随县曾侯乙墓出土战国早期（距今2400年前）最大的编钟组，一套达64件之多，编钟分为八组，包括辅件在内用铜达5t。铸造精巧，钟面铸有变体龙纹和花卉纹饰，有的细如发丝，钟上共铸有错金铭文2800多字，标记音名、音律。每钟发两音，一为正鼓音，一为右鼓音。音律准确和谐，音色优美动听，铸造水平极高，可称得上是我国古代青铜铸造的代表作。
