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　　分類: 图书,教材教辅与参考书,大学,工科,
　　品牌: 娄琳

基本信息·出版社：人民邮电出版社

·页码：176 页

·出版日期：2009年10月

·ISBN：9787115206046

·条形码：9787115206046

·包装版本：第1版

·装帧：平装

·开本：16

·正文语种：中文

·丛书名：高等职业教育“双证课程”培养方案规划教材，机电基础课程系列

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内容简介《公差配合与测量技术》按照高等职业教育的培养目标和教学特点，从应用角度出发，按照最新国家标准，以光滑圆柱体的公差与配合为基础，阐述了各种零件公差与配合的特点及实际应用，介绍了测量技术的基本知识及误差检测的原则与方法。《公差配合与测量技术》在力求用浅显易懂的方式阐明基本概念和原理的同时，突出实用性，尽量做到重点突出。《公差配合与测量技术》各章均设有适量的习题，以培养学生的实际应用能力。

《公差配合与测量技术》可作为高职高专、高级技师学院机械类及机电类专业的教材，也可供从事机械设计与制造的工程技术人员和技术工人参考。

编辑推荐《公差配合与测量技术》：贯彻应用为主的教学思想，内容深入浅出，理论联系实际，突出加强基本技能的培养。

《公差配合与测量技术》根据当前的高职高专教学改革精神，总结编者多年来的职业教育教学经验体会，吸取多所兄弟院校的教学经验和成果，贯彻“理论够用、应用为主”的指导思想.大胆舍弃实用性较弱的内容。重点加强常用几何量检测基本技能的培养，尽量做到理论叙述深入浅出，紧密联系实际。《公差配合与测量技术》各章之间既有联系，又保持内容上的相对独立性，以适应不同专业教学的需求。

目录

绪论1

练习与思考4

第1章极限、配合与检测5

1.1极限与配合的基本概念5

1.1.1孔和轴5

1.1.2有关尺寸的术语5

1.1.3尺寸偏差与公差7

1.1.4公差带图8

1.1.5配合与配合公差9

1.2尺寸公差与配合标准11

1.2.1标准公差系列(公差带大小)11

1.2.2基本偏差系列(公差带位置)12

1.2.3配合制18

1.2.4极限与配合在图样上的标注19

1.2.5优先和常用的公差带与配合19

1.2.6线性尺寸的一般公差(国标GB/T1804-2000)21

1.3公差的选用22

1.3.1基准制的选择原则23

1.3.2公差等级的选用24

1.3.3配合的选择原则27

1.4尺寸检测30

1.4.1普通计量器具的选择31

1.4.2常用计量器具的使用34

练习与思考39

第2章形状和位置公差及其检测40

2.1概述40

2.1.1形位公差的研究对象40

2.1.2形位公差的特征项目和符号43

2.2形位公差及形位公差带43

2.2.1形状公差43

2.2.2位置公差44

2.2.3形位公差带44

2.3形位公差的标注54

2.3.1被测要素的标注54

2.3.2基准要素的标注56

2.3.3公差标注中的有关问题57

2.4公差原则58

2.4.1独立原则58

2.4.2与相关原则有关的术语及定义59

2.4.3相关原则63

2.5形位公差的选用70

2.5.1形位公差值及有关规定70

2.5.2形位公差项目选择73

2.5.3基准的选择74

2.5.4形位公差等级(公差值)的选择74

2.6形位误差的检测76

2.6.1形位误差的评定76

2.6.2形位误差的检测原则78

2.6.3形位误差的检测79

练习与思考85

第3章表面粗糙度及评定87

3.1表面粗糙度的概念87

3.2表面粗糙度的评定标准88

3.2.1基本术语88

3.2.2评定参数91

3.3表面粗糙度参数值的选择及标注92

3.3.1表面粗糙度评定参数的选择93

3.3.2类比法选择表面粗糙度评定参数93

3.3.3表面粗糙度的标注95

3.4表面粗糙度的评定99

练习与思考101

第4章测量技术基础103

4.1技术测量的基本知识103

4.1.1基本概念103

4.1.2长度基准与尺寸传递104

4.2计量器具与测量方法106

4.2.1计量器具及其技术性能指标106

4.2.2测量方法的分类108

4.3测量误差和数据处理110

4.3.1测量误差的概念及其来源110

4.3.2测量误差的分类111

4.3.3*测量列中各类测量误差的处理112

4.3.4*等精度测量列的数据处理实例117

4.4计量器具选择原则与维护保养小结120

4.4.1计量器具的选择原则120

4.4.2计量器具的维护保养120

练习与思考121

第5章量块与量规122

5.1量块的基本知识122

5.1.1量块的结构122

5.1.2量块的精度123

5.1.3量块的应用124

5.2光滑极限量规125

5.2.1量规的用途及分类126

5.2.2量规的尺寸公差带126

5.3工作量规的设计128

5.3.1量规的设计原则与结构形式128

5.3.2量规的技术要求129

5.3.3工作量规的设计130

练习与思考132

第6章键与花键的公差配合及检测133

6.1单键联接的公差配合与检测133

6.1.1概述133

6.1.2平键联接的公差与配合134

6.1.3平键联接的形位公差和表面粗糙度136

6.1.4*平键的测量137

6.2花键联接的公差配合及检测139

6.2.1矩形花键的几何参数139

6.2.2矩形花键联接的公差配合140

6.2.3矩形花键联接的形位公差及表面粗糙度142

练习与思考143

第7章普通螺纹的公差及检测145

7.1几何参数对螺纹配合的影响145

7.1.1螺纹的牙型与几何参数145

7.1.2螺纹几何参数对螺纹互换性的影响146

7.2普通螺纹的公差与配合148

7.2.1螺纹的公差等级149

7.2.2螺纹的基本偏差150

7.2.3螺纹的旋合长度151

7.2.4螺纹的公差带选用152

7.3螺纹的测量152

练习与思考154

第8章滚动轴承的公差与配合155

8.1滚动轴承的精度等级及其应用155

8.1.1滚动轴承的精度等级155

8.1.2滚动轴承内外径公差带及特点156

8.2滚动轴承与轴和外壳孔的配合158

8.2.1轴和外壳孔的公差带158

8.2.2滚动轴承与轴和外壳孔配合的选择158

8.2.3配合表面的形位公差和表面粗糙度161

8.2.4应用举例162

练习与思考163

第9章直齿圆柱齿轮的公差配合与检测164

9.1齿轮传动的基本要求164

9.2齿轮误差分析165

9.2.1影响传递运动准确性的误差166

9.2.2影响运动平稳性的误差167

9.2.3影响载荷分布均匀性的误差167

9.2.4影响齿轮副侧隙合理性的误差167

9.3齿轮精度评定168

9.3.1齿轮精度评定指标168

9.3.2齿轮精度等级169

9.3.3精度等级的选用169

9.4齿轮精度检测170

9.4.1单个齿轮的精度检测170

9.4.2齿轮副精度检测173

练习与思考174

参考文献176

……[看更多目录]

序言职业教育是现代国民教育体系的重要组成部分，在实施科教兴国战略和人才强国战略中具有特殊的重要地位。党中央、国务院高度重视发展职业教育，提出要全面贯彻党的教育方针，以服务为宗旨，以就业为导向，走产学结合的发展道路，为社会主义现代化建设培养千百万高素质技能型专门人才。因此，以就业为导向是我国职业教育今后发展的主旋律。推行“双证制度”是落实职业教育“就业导向”的一个重要措施，教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高[2006]16号）中也明确提出，要推行“双证书”制度，强化学生职业能力的培养，使有职业资格证书专业的毕业生取得“双证书”。但是，由于基于双证书的专业解决方案、课程资源匮乏，双证书课程不能融人教学计划，或者现有的教学计划还不能按照职业能力形成系统化的课程，因此，“双证书”制度的推行遇到了一定的困难。

为配合各高职院校积极实施双证书制度工作，推进示范校建设，中国高等职业技术教育研究会和人民邮电出版社在广泛调研的基础上，联合向中国职业技术教育学会申报了职业教育与职业资格证书推进策略与“双证课程”的研究与实践课题（中国职业技术教育学会科研规划项目，立项编号225’753）。此课题拟将职业教育的专业人才培养方案与职业资格认证紧密结合起来，使每个专业课程设置嵌入一个对应的证书，拟为一般高职院校提供一个可以参照的“双证课程”专业人才培养方案。该课题研究的对象包括数控加工操作、数控设备维修、模具设计与制造、机电一体化技术、汽车制造与装配技术、汽车检测与维修技术等多个专业。

该课题由教育部的权威专家牵头，邀请了中国职教界、人力资源和社会保障部及有关行业的专家，以及全国50多所高职高专机电类专业教学改革领先的学校，一起进行课题研究，目前已召开多次研讨会，将课题涉及的每个专业的人才培养方案按照“专业人才定位一对应职业资格证书一职业标准解读与工作过程分析一专业核心技能一专业人才培养方案一课程开发方案”的过程开发。即首先对各专业的工作岗位进行分析和分类，按照相应岗位职业资格证书的要求提取典型工作任务、典型产品或服务，进而分析得出专业核心技能、岗位核心技能，再将这些核心技能进行分解，进而推出各专业的专业核心课程与双证课程，最后开发出各专业的人才培养方案。

根据以上研究成果，课题组对专业课程对应的教材也做了全面系统的研究，拟开发的教材具有以下鲜明特色。

1.注重专业整体策划。本套教材是根据课题的研究成果——专业人才培养方案开发的，每个专业各门课程的教材内容既相互独立，又有机衔接，整套教材具有一定的系统性与完整性。

2.融通学历证书与职业资格证书。本套教材将各专业对应的职业资格证书的知识和能力要求都嵌人到各双证教材中，使学生在获得学历文凭的同时获得相关的国家职业资格证书。

文摘插图：

第1章 极限、配合与检测

现代化的机械工业，要求机械零件具有互换性。为了使零件具有互换性，必须保证零件的尺寸、几何形状和相互位置以及表面粗糙度等的一致性。既要保证互相结合的尺寸之间形成一定的关系，以满足不同的使用要求，又要在制造上经济合理，因此就形成了“极限与配合”的概念。

极限与配合是机械工程方面的基础标准，它不仅用于圆柱体外表面的结合，也用于其他结合中由单一尺寸确定的部分，如键结合中键宽与槽宽，花键结合中的外径、内径及键齿宽与键槽宽等。

尺寸公差与配合的标准化是一项综合性的技术基础工作，是推行科学管理，推动企业技术进步和提高企业管理水平的重要手段。

1.1 极限与配合的基本概念

1.1.1 孔和轴

孔是指零件的圆柱形内表面，也包括其他形式的内表面。孔径用大写字母D表示。

轴是指零件的圆柱形外表面，也包括其他形式的外表面。轴径用小写字母d表示。

从装配关系来看，孔是包容面，轴是被包容面，如图1．1所示。从加工过程来看，随着余量的切除，孔的尺寸由小变大，轴的尺寸由大变小。被加工出来的孔和轴装配在一起叫做孔和轴的配合。

 

 

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