数控机床编程(第2版)(普通高等教育“十一五”国家级规划教材,教育部高等职业示范专业规划教材,机械工业出版社精品教材·机械制造及自动化专业)
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品牌: 杜国臣
基本信息·出版社：机械工业出版社
·页码：305 页
·出版日期：2010年01月
·ISBN：9787111282204
·条形码：9787111282204
·版本：第2版
·装帧：平装
·开本：16
·正文语种：中文
·丛书名：普通高等教育“十一五”国家级规划教材,教育部高等职业示范专业规划教材,机械工业出版社精品教材·机械制造及自动化专业
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内容简介《数控机床编程(第2版)》是普通高等教育“十一五”国家级规划教材、机械工业出版社精品教材。《数控机床编程(第2版)》是在第1版的基础上，根据“高等职业教育机械类专业人才培养目标及基本规格”的要求，并充分反映近年来数控机床的发展与应用而修订的。《数控机床编程(第2版)》内容全面、系统，重点突出，力求体现先进性、实用性。基础理论以必需、够用、实用为度，应用实例紧密结合生产实际。全书包括数控机床概述、数控加工编程基础、数控加工工艺与图形的数学处理、数控车床编程、数控铣床编程、加工中心编程、自动编程等内容。
《数控机床编程(第2版)》可作为高职、高专、成人高校及本科院校开设的二级职业技术学院机床数控技术及应用、机电一体化等专业教材，也可作为本科院校学生的实践教学和数控机床编程与操作方面的实训、培训教材。
编辑推荐《数控机床编程(第2版)》由机械工业出版社出版。
目录
第2版前言
第1版前言
第1章 数控机床概述
1.1 数控机床的基本概念
1.1.1 数控机床及其特点
1.1.2 数控机床的组成
1.1.3 数控机床的工作过程
1.1.4 数控机床的技术性能指标
1.2 数控机床的分类
1.2.1 按运动控制的特点分类
1.2.2 按伺服系统的类型分类
1.2.3 按加工工艺方法分类
1.2.4 按功能水平分类
1.3 数控机床的产生与发展及技术水平
1.3.1 数控机床的产生与发展
1.3.2 数控技术的发展趋势
1.3.3 以数控机床为基础的自动化生产系统的发展
1.3.4 数控技术在先进制造技术中的作用
本章小结
思考题与习题
自测题
第2章 数控加工编程基础
2.1 概述
2.1.1 数控机床编程的目的与步骤
2.1.2 数控机床程序的编制方法
2.2 字符与代码
2.2.1 字符与代码的定义
2.2.2 数控机床功能代码
2.3 数控机床的坐标系
2.3.1 坐标系及运动方向的规定
2.3.2 机床坐标轴的确定
2.3.3 数控机床坐标系的原点与参考点
2.4 程序段与程序格式
2.4.1 程序段
2.4.2 程序段格式
2.4.3 常规加工程序的格式
本章小结
思考题与习题
自测题
第3章 数控加工工艺与图形的数学处理
3.1 数控加工工艺
3.1.1 机床的合理选用
3.1.2 数控加工工艺性分析
3.1.3 加工方法与加工方案的确定
3.1.4 工序与工步的划分
3.1.5 零件的定位与安装
3.1.6 数控加工刀具及对刀仪
3.1.7 切削用量的确定
3.1.8 数控加工路线的确定
3.1.9 工艺文件的制定
3.2 图形的数学处理
3.2.1 基点计算
3.2.2 节点计算
3.2.3 刀位点轨迹计算
3.2.4 零件轮廓为列表曲线的数学处理
3.2.5 工件轮廓为简单3坐标立体型面的数值计算
3.2.6 辅助计算
3.3 典型零件的数控加工工艺分析
3.3.1 轴类零件的数控车削加工工艺
3.3.2 平面凸轮零件的数控铣削加工工艺
3.3.3 盖板零件加工中心的加工工艺
本章小结
思考题与习题
自测题
第4章 数控车床编程
4.1 概述
4.1.1 数控车床的用途、布局
4.1.2 数控车床的主要技术参数
4.2 数控车削加工程序的编制
4.2.1 数控车床的编程特点
4.2.2 编程坐标系的设定
4.2.3 常用编程指令的使用
4.2.4 车削加工循环
4.2.5 刀具补偿功能
4.2.6 辅助功能
4.2.7 宏程序简介
4.3 数控车床的操作面板及操作简介
4.3.1 操作面板
4.3.2 机床操作简介
4.4 车削加工编程实例
本章小结
思考题与习题
自测题
第5章 数控铣床编程
5.1 概述
5.1.1 数控铣床的用途、布局
5.1.2 数控铣床的主要技术参数
5.2 数控铣削编程基础
5.2.1 数控铣床的编程特点
5.2.2 基本编程功能指令
5.3 数控铣床基本编程指令
5.3.1 坐标轴运行指令
5.3.2 倒圆和倒角
5.3.3 刀具补偿
5.3.4 子程序
5.3.5 计算参数和程序跳转
5.3.6 加工循环
5.4 数控铣床的操作面板及操作简介
5.4.1 操作面板
5.4.2 机床操作简介
5.5 铣削加工编程实例
本章小结
思考题与习题
自测题
第6章 加工中心编程
6.1 概述
6.1.1 加工中心的分类
6.1.2 加工中心主要加工对象
6.1.3 加工中心的布局与主要技术参数
6.2 加工中心编程
6.2.1 加工中心的编程特点
6.2.2 基本编程功能指令
6.2.3 固定循环功能指令
6.2.4 辅助功能指令
6.2.5 用户宏程序
6.3 加工中心的操作面板及操作简介
6.3.1 操作面板
6.3.2 机床操作简介
6.4 加工中心编程实例
本章小结
思考题与习题
自测题
第7章 自动编程
7.1 概述
7.2 MasterCAM自动编程
7.2.1 MasterCAM软件的特点及功能
7.2.2 MasterCAM的车削编程
7.2.3 MasterCAM的平面铣削编程
7.2.4 MasterCAM的三维铣削编程
7.3 MasterCAM综合应用实例
7.3.1 设计内容与步骤
7.3.2 数控车床编程实例
7.3.3 二维铣削加工编程实例
7.3.4 三维曲面加工编程实例
本章小结
思考题与习题
自测题
附录
参考文献
……[看更多目录]
序言本书是在第l版的基础上，根据“高等职业教育机械类专业人才培养目标及基本规格”的要求，结合编者在数控机床方面的教学与实践经验，并充分反映近年来数控机床的发展与应用而修订的。本书是普通高等教育“十一五”国家级规划教材，也是机械工业出版社精品教材。
数控机床的高精度、高效率决定了发展数控机床是当前中国机械制造技术改造的必由之路，它是未来制造业自动化的基础。随着现代数控机床的大量使用，在高职高专数控技术应用专业和其他机电类专业中普及数控机床的编程知识就显得尤为重要。同时，通过对数控加工工艺和数控机床编程的系统学习，可提高学生对知识的综合运用能力。本书自2005年8月出版以来，受到广大师生和企业技术人员的青睐，先后被百余所院校采用。随着现代数控机床的发展与普及，对数控机床的应用提出了更高和更迫切的要求。同时，作为普通高等教育“十一五”国家级规划教材，本书在第l版的基础上，将内容进行了全面更新与加强，采用了先进而又应用广泛的西门子SINuMERIK802D系统和FANUC18i系统，增加了数控车床、数控铣床和加工中心宏程序等内容，使之更能符合知识更新和实际应用的需要。
本书从数控机床的基本概念入手，重点突出数控加工工艺、数控车床编程、数控铣床编程、加工中心编程和自动编程等内容，使读者通过系统的学习，熟悉数控机床的基本知识和工作原理，掌握数控加工工艺和编程方法，并具有数控机床的基本操作技能，以及能把学到的知识应用到生产实际中。本书共分7章，内容包括：数控机床概述、数控加工编程基础、数控加工工艺与图形的数学处理、数控车床编程、数控铣床编程、加工中心编程、自动编程等内容。本书内容丰富，重点突出，重视实践技能的培养。本书各章均附有小结、思考题与习题和自测题，以便于归纳总结，及时巩固所学知识。本书可作为高职、高专、成人高校及本科院校开设的二级职业技术学院机床数控技术及应用、机电一体化等专业教材，也可作为本科院校学生的实践教学和数控机床编程与操作方面的实训、培训教材。
本书由杜国臣教授任主编，李传军、李瑞斌、刘秉亮、毕世英任副主编。编写内容与参编人员分别是：第1、2章由太原理工大学阳泉学院李瑞斌和潍坊职业学院王兰红编写；第3章由潍坊学院毕世英编写；第4章、第5章、附录由潍坊学院杜国臣编写；第6章由潍坊学院刘秉亮编写；第7章由承德石油高等专科学校李传军和吉林工程技术师范学院王宝龙编写。本书由姜军生教授任主审。
限于编者的水平和经验，书中难免有欠妥或疏漏之处，恳请广大读者批评指正。
文摘插图：
（3）生产效率高数控机床的进给运动和多数主运动都采用无级调速，且调速范围大，可选择合理的切削速度和进给速度；可以进行在线检测，避免数控机床加工中的停机时间；可采用自动换刀、自动交换工作台，减少了换刀时间；加工同时可以进行工件装卸，并且一次装夹可实现多面和多工序加工，减少了工件装夹、对刀等辅助时间；数控加工工序集中，可减少零件周转时问。因此，数控加工生产效率较高，一般零件可以高出3-4倍，复杂零件可提高十几倍甚至几十倍。
（4）劳动强度低、劳动条件好数控机床的操作者一般只需装卸零件、更换刀具、利用操作面板控制机床的自动加工，不需要进行繁杂的重复性手工操作，因此劳动强度可大为减轻。此外，数控机床一般都具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和自动润滑装置，操作者的劳动条件可得到很大改善。
（5）有利于现代化生产与管理采用数控机床加工能方便、精确计算零件的加工时间，能精确计算生产和加工费用，有利于生产过程的科学管理和信息化管理。数控机床是分布式数字控制计算机集成制造系统（ComputerIntegratedManufacturingSystem，cIMS）等先进制造系统的基础，便于制造系统的集成。
（6）使用、维护技术要求高数控机床是综合多学科、新技术的产物，机床价格高，设备一次性投资大，相应地，机床的操作和维护要求较高。因此，为保证数控加工的综合经济效益，要求机床的使用者和维修人员应具有较高的专业素质。
