为适应城市开发和建筑业的发展，2002年我公司决定在广州市番禺区新建一座年产45万m3砼的搅拌楼。该搅拌楼设计生产率为150m3/h，砼卸料高度为3.9m,可以搅拌各种型号的砼，适合地铁及大规模建筑施工的工程建设。
搅拌楼设计为一阶式，其工艺流程见图1。顶部设有骨料仓，可同时储存4种骨料，地仓内的骨料通过提升斜皮带及回转分料器分别送到各自储料仓内，粉料则由气力输送到水泥罐和粉煤灰罐，外加剂和水通过泵送至顶部储存箱。
该楼采用电子杠杆秤计量，3m3双卧轴强制式搅拌机作为配套主机，具有计量精度高、搅拌质量好、速度快等优点。控制系统采用PLC加工控机、微机控制形式、屏幕显示，具有配比储存、落差自动补偿、砂石含水率补偿等功能，并配有打印机，监控和通讯等先进管理系统。
1搅拌楼组成
1)钢结构主楼
主楼结构由四层12根支柱组成支柱、横梁全部采用优质300工字钢焊接而成，其中首层标高5.5m,为两台搅拌主机和一个40m2操作室工作面。二三层为各种骨料、粉料配料平台工作面，四层为骨料分料平台工作面。
2)物料储存系统
骨料、粉料、水和外加剂供料及储存系统由地仓、提升斜皮带、回转分料器及储料仓组成。装载机将骨料卸到地仓内，通过斜皮带提升到搅拌楼顶部，经分料器漏斗将骨料分到各自的储料仓。骨料仓为矩形钢结构，两条线各自分4个仓，按4:2:2:2分隔仓容，可同时储存粗石、细石、中砂、细砂，总容量360t。粉料供料系统是由气力输送设备直接将粉料输送至4个水泥罐和4个粉煤灰罐，其中每个水泥罐容量200t、粉煤灰罐150t,可同时储存不同型号的水泥及粉煤灰。上述8个罐均安装在搅拌楼三层工作面，每个罐内均有破拱和料位检测装置(上下料位计)，顶部有除尘系统，罐顶距地面高度25m。三层楼面还设有2个水箱、每个容量10m3，地面备用储水罐2个、每个容量40t,都分别装有自动限制液位装置，另外地面还配有4个外加剂罐，每个容量10m3。
3)配料计量系统
配料计量系统包括骨料、粉料、水及外加剂配料，其中通过开启骨料储料仓料门即可将骨料直接落入骨料称量斗称量，单斗容量4500L、衡器最大称重7t。水泥及粉煤灰配料是采用风槽加压风通过蝶阀动作直排式送至粉料称量斗称量，单斗容量1300L、衡器最大称重2t。水和外加剂配料是通过水泵和外加剂泵及蝶阀的启闭送至水和外加剂称量斗称量，单斗容量750L、衡器最大称重0.75t。
4)搅拌主机
主机选用珠海仕高玛机械设备有限公司生产的MAO4500/3000型双卧轴强制式搅拌机。该机采用意大利SICOMA先进的轴端气压密封装置，多搅刀及特有的油压、油温监控系统，可远程监控减速器、卸料油泵的温度、油量，对搅拌机的运行状态一目了然。卸料由液压控制，开启稳定并配有手动开关装置。该机搅拌功能强，搅拌均匀、迅速，生产率高，对于干硬性、半硬性、塑性及各种配比的砼均能完成良好的搅拌。
