泡罩塔板结构上最主要的特点是设有蒸气上升短管，在升气短管上有大于升气管的泡罩，板上的液层靠具有一定高高度的溢流堰来维持，因而不易产生漏液现象。泡罩塔是板式塔中操作较稳定可靠的塔型之一；当发生异常时，恢复正常较其他塔型为慢些，如重组分上升到精馏段后，如采用加大回流比的办法来进行调整时，则需要较长的时间才能使重组分返回提馏段。
由于蒸气是经升气管自泡罩底沿鼓泡吹入液层，因此影响泡罩塔传递效率的主要因素是上升蒸汽的速度，在生产过程中，其上升蒸气的速度可以在相当一个范围内变化，不致使板效率下降，尤其是在蒸气负荷小的情况下，一般筛孔型塔板基本处于全泄漏状态无法工作时，其独特的优越性就表现的更加显著了。
长期以来，国内酒精行业一直使用铸铁泡罩塔，因板间距较小，雾抹夹带现象比较严重，采用增大上升蒸气速度来提高生产能力，就必须用增大板间距或者在塔板间安置除沫器（酒精行业应用除沫器很少），以减少雾沫夹带。在塔顶节除设置长空节外，也可设置两大半圆斜板，及增设一简单高效的除雾器（有关旋流板除雾器的介，可见第109问)，以防止由于过渡夹带或液滴过塔面影响成品酒精质量。另外，由于近年来塔器研制的发展，对于塔板结构的研究也更加合理，因此对今后的酒精生产将会提供更优越的新塔型。
目前使用中的泡罩塔，存在的问题和在学术上有争议的有以下几点：升气短管若低于溢流堰时，会降低传质效率，表现形式是塔板上的液体从升气管倒流入下层塔板；溢流堰过高时，造成塔板上的固定液层过厚，蒸气上升阻力增加，气相压降大；溢流口高于溢流堰时，又会使下层塔板的气体走短路，从溢流管直接升入上层塔板，同样也降低了传递效率；液体流过塔板时，因阻力而有液面落差，板上液层深浅不同，也会使气量分布不匀。其中有些问题是和其他板式塔共有的，也有泡罩塔自身操作上的所具有的独特点。
