焊接原理药芯焊丝气体保护焊的基本工作原理与普通熔化极气体保护焊一样，是以可熔化的药芯焊丝作为一个电极（通常接正极，即直流反接），母材作为另一极。通常采用纯COZ或COz-I-Ar气体作为保护气体。与普通熔化极气体保护焊的主要区别在于焊丝内部装有焊剂混合物。焊接时，在电弧热作用下熔化状态的焊剂材料、焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用，同时形成一层较薄的液态熔渣包覆熔滴并覆盖熔池，对熔化金属形成了又一层的保护。实质上这种焊接方法是一种气渣联合保护的方法，如图所示。
药芯焊丝电弧焊优点药芯焊丝电弧焊综合了手工电弧焊和普通熔化极气体保护焊的优点。其主要优点是：
(1)采用气渣联合保护，焊缝成形美观，电弧稳定性好，飞溅少且颗粒细小。
C2>焊丝熔敷速度快，熔敷效率（大约为85％^-90％）和生产率都较高（生产率比手工焊高3^}5倍）。
(3)焊接各种钢材的适应性强，通过调整焊剂的成分与比例可提供所要求的焊缝金属化学成分。
药芯焊丝电弧焊缺点
(1)焊丝制造过程复杂。
(2)送丝较实心焊丝困难，需要采用降低送丝压力的送丝机构等。
(3)焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮，因此，需要对焊丝的保弃严加管理。
药芯焊丝电弧焊的应用药芯焊丝电弧焊既可用于半自动焊，又可用于自动焊，但通常用于半自动焊。采用不同的焊丝和保护气体相配合可以进行平焊、仰焊和全位置焊。与普通熔化极气体保护焊相比，可采用较短的焊丝伸出长度和较大的焊接电流。与手工电弧焊相比，焊接角焊缝时决可得到焊角尺寸较大的焊缝，这种焊接方法通常用于焊接碳钢、低参合金钢、不锈钢和铸铁。由于上述特点，这种方法是焊接钢材时代爵替普通手弧焊实现自动化和半自动化焊接最有前途的焊接方热「药芯焊丝外皮是由低碳钢或低合金钢钢皮制成的。焊丝的制脉过程是将钢皮（通常为08A)首先轧制成U形断面，然后将计量粉材料的U形钢带限成且右不同麟而，闻二。焊剂材料压实、最后诵付粉扮渡粉始擂。
药芯焊丝气体保护焊通用常气体作为保护气体。使用中应采用相应的保护气。
药芯焊丝电弧焊的安全操作技术〔1）药芯焊丝电弧焊时，电弧温度约为&000-I 0000 `C，电弧光辐射比手工电弧焊强，因此应加强防护。
(2）药芯焊丝电弧焊焊接时，飞溅较多，尤其是粗丝焊接（直径大于I. 6mm)，更产生大颗粒飞溅，焊工应有完善的防护用具，防止人体灼伤。
（3)二氧化碳气体在悍榕由弧高洱下仓芬椒决汾衬的一氧化碳气体，捍榕时怀挑毕且袖右全衡什知J瀚小眺、器内施焊，更应加强通风，容器外应有人监护。
（4）二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于36V，外壳接地可靠。工作结束时，立即切断电源和气源。
（5）装有液态二氧化碳的气瓶，满瓶压力约为0. 5MPa，但当受到外加的执沥时。击升高。因此安全措遵守《气瓶安全监察规程》的规定。
