蛋白质合成纤维的定义：利用榨油后的大豆、油葵、花生、芝麻、菜籽饼渣和动物奶酪、毛、皮、昆虫等原料中提取蛋白质，通过添加功能性助剂，改变蛋白质空间结构，经湿法纺丝而成的纤维。
蛋白质合成纤维的优点：①.蛋白质合成纤维外观和性能接近蚕丝，它具有蚕丝的光泽和高贵、豪华的风格，又兼有蚕丝的吸湿、透气的优点。而色牢度、强度又优于蚕丝，特别是它的导湿性是蚕丝无法相比的。因而该产品的性能指标达到甚至某些指标超过蚕丝。另外，蚕丝的单纤是由蚕的口径和吐丝力量决定的，人工无法改变，而蛋白质合成纤维可人为地改变喷丝孔径大小，调整生产工艺，生产出不同单丝纤度和不同品质的系列化产品，可广泛的应用于纺织领域，因而，该纤维的应用面将远大于蚕丝，又由于外观色泽与蚕丝酷似、光泽柔和鲜亮，着衣有高雅、豪爽、华贵之感，市场前景相当广阔。
②.蛋白质合成纤维柔似羊绒，而强度又高于羊绒，其短纤维可与羊绒混纺，弥补其强度低、导湿性差的特点，生产出高档的羊绒制品及豪华的外衣。
③.蛋白质合成纤维与棉花相比，光泽、柔软、强度、导湿性均超过棉花。与棉花混纺，能弥补棉纤维不足，使其达到最终提高纺织品档次的目的。因而它将作为一种新型高档的纺织材料，促进棉纺业直到整个纺织业的发展。
④.蛋白质合成纤维在生产合成时可加入人体所需要的元素和抗病、防病、灭菌的成份，制成保健内衣，这又是该产品的独道之处。是人类现代健康服用材料的最佳选择。
⑤.蛋白质合成纤维所用原材料来自农业、牧业、饲养业产品，年复一年，可以再生，取之不尽，用之不竭，可以大规模大批量生产。而化学纤维的原料来自石油、煤炭，地球上石油、煤炭储藏量逐步减少，化纤原料会日趋紧张。据有关资料报道，50年到70年后，地下石油将枯竭，全世界每年几千万吨的化纤产量将为零。到那时，蛋白质合成纤维将会表现出更重要的作用。
⑥.质地柔软，亲肤舒适，且吸湿性、放湿性、透气性好，无静电、无刺激，是理想的保健内衣材料，为此被称为“人造羊绒”。
⑦.该产品由于其本身具备以上优秀的物理指标，为此，它可以与各种化纤及天然纤维进行各种不同比例的混纺、交织，从而提高各种纺织材料的性能，最终提高产品的使用价值。
蛋白质合成纤维填补了我国作为纺织大国在纺织原料开发方面的一项空白。它的出现必将在棉纺、毛纺、绢纺领域掀起新产品的开发浪潮，给纺织业带来新的发展机遇。
蛋白质合成纤维的生产历史：1884年，在明胶液中加入甲醛进行纺丝，制得明胶纤维；
1904年，Todtenhanpt用奶中提炼的酪素进行纺丝，制得酪素纤维；
1935年，Ferretti对酪素纤维的制备进行了进一步研究，意大利SAIN公司开发了酪素纤维；
1936年，英国Courtaulds公司开发了酪素纤维；
1938年，英国ICI公司制备了花生蛋白纤维，商品为Ardil，该纤维吸水率为14%左右，断裂强度为0.8g/D；
1938年，日本油脂公司开发了以大豆为原料的纤维；
1939年，Corn prodrct Refining公司从玉米中提炼蛋白质用醇或碱溶解纺丝制得玉米蛋白纤维，商品名为Vicara Ardiln Fiber，该纤维比重为1.25，吸水率为10%左右，断裂强度为1.2-1.5g/D；
40年代初，美国、英国研制了酪素纤维，商品名为Arcalic(美)、Fibralane（英）比重是为1.4，吸水率为14%，断裂强度为0.8-1.0g/D，延伸度为15%，耐热水性不好；
1945年左右，美国杜邦、日本研究了大豆蛋白纤维，美国商品名为Soylon，吸水率为11%左右；
1948年，美国Virginia Carol Chemical公司开发了玉米蛋白纤维；
1969年，日本东洋公司敦贺工厂开始研制和试生产牛奶蛋白纤维，取名为Chinon，它是由牛奶蛋白和丙烯腈接技共聚反应而制得。
由于受早期科技水平的限制，上述研制的各种蛋白质纤维因强度低、纤度大、物理机械性能差、产品性能不具备服用要求，设备技术难度大等原因而未能实现工业化生产。
上个世纪七十年代，日本东洋纺公司又重新开发了以新西兰牛奶为原料与丙烯腈接枝共聚蛋白质纤维“Chinon”，它是世界上实现工业化生产的酪素蛋白质纤维最早的一家，也是唯一的一家。产品具有天然丝的光泽和手感，有较好的吸湿和导湿性，极好的保温性，穿着舒适，但投产三十年一直不能扩大生产规模。
