动态提取罐的概述动态提取罐可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作。罐体配备 CIP 清洗自动旋转喷洗球头，测温孔、防爆视孔灯、视镜、快开式投料口等，确保操作简便，符合 GMP 标准。设备内筒体材质为进口 SUS304 ，夹套采用全封闭硅酸铝毯保温，外筒体贴 SUS304 亚光薄钢板饰面。设备成套供应包括：除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸、控制台等附件。 动态提取罐的设备特性：
1、传统型式，所占建筑空间较小，为提取车间广泛使用。
2、出渣门上设有底部加热，使药材提取更加完全。
3、改进出液方式和增加搅拌装置后可应用于动态提取系统。
动态提取罐的工艺参数规格------型号
TQA-1
TQA-2
TQA-3
TQA-6
TQA-8
TQA-10
容积L
1200
2300
3200
6300
8500
11000
罐内设计压力Mpa
0.09Mpa
夹层设计压力Mpa
0.3Mpa
加料口直径mm
400
400
400
500
500
500
加热面积m^2
3
4.7
6.8
10
12
15
冷凝面积m^2
4
5.4
9.0
10
15
18
冷却面积m^2
1
1
1
2.2
2.2
2.2
过滤面积m^2
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
0.36
排渣门直径mm
800
800
800
1000
1000
1000
耗汽kg/h
285
346
570
718
903
1140
设备重量kg
1800
2050
2400
3025
4030
6500
加热汽管口
DN-50
DN-50
DN-65
DN-65
DN-80
DN-80
二次汽管口
DN-80
DN-80
DN-100
DN-100
DN-100
DN-100
冷却水管口
DN-50
DN-50
DN-65
DN-65
DN-70
DN-70
电动机功率kw
2
3
4
5.5
7.5
7.5
搅拌转速
21
21
32
32
32
32
工作原理将药材设入提取罐内，加药材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（据工艺要求）。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾20~30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸汽发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。 二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出（提取液无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重（1.2~1.34）的药膏，放出被用。提取罐内的无色液体，可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉，若是用有机溶剂提取，则先加适量的水，开直通和夹套蒸汽，回心溶剂后，将渣排掉。
