角码锯是门窗加工企业在生产断桥铝门窗时，用来切割铝角码的专业切割设备，目前主要分为全自动角码全自动角码切割锯切割锯，半自动角码切割锯，重型角码切割锯等，下面以目前应用最广泛的全自动角码切割锯为例，来详细介绍下角码锯的构造、原理和使用时注意的一些问题;
角码自动切割锯是用于高档铝门窗角码下料的专用设备。该机具有强度高、性能稳定可靠、下料精度高、易于操作、维护保养等特点。该机适用于高档铝门窗大批量角码的切割生产。
２主要规格及技术参数 输入电压 ３ 主要结构及特点 3.1特点 采用自动化控制，便于观察。送料、压紧、切割采用气动，操作方便，安全可靠，生产效率高，重复定位精度高等。 3.2 结构 机身、锯头、自动输送和托料架、气动部分和电气部分等 1 3.2.1机身 采用矩形钢管和钢板焊接而成。强度高、刚性好。 3.2.2 锯头部分 气液阻尼缸带动滑板在直线导轨上前后移动，完成工进切割和退回。滑板上有电机和主轴，主轴上有锯片。电机通过皮带带动主轴和锯片转动。锯头上还有定位板和气缸压紧型材机构。整个机头被罩在防护罩内，防护罩起到安全防护作用。 3.2.3 自动送料部分 气缸推动送料机构完成自动送料。送料机构装有直线轴承在圆导轨上运动，保证了重复送料精度。 3.2.4 托料架 托料架起托起型材的作用。便于输送。 3.2.5 气动部分（见气动原理图） 气动部分是角码自动切割锯的执行动力，切割锯的所有动作均由气动元件完成。 3.2.6 电气部分（见电气原理图） 电气部分是角码切割锯的控制中枢。操纵箱上装有控制按钮。 4、安装与调试 机床运到用户使用地点，开箱检验，如无运输损伤，即可使用搬动工具将机床移至安装位置。 4.1 安装条件及安装方法 2 4.1.1 机器应安装在干燥、无腐蚀性气体、温度在10~40°C 的室内坚硬水泥地面上。 4.1.2 调平前先拆掉固定机头的运输保护装置，通过调整六个机床调平底座的相对高度，使机器工作台面保持水平。 4.2 接地 机身必须接地，接地线采用黄、绿双色绞合软铜线（绝缘体）， 其截面积不小于2.5平方毫米，接地后机壳与接地点之间的电阻应小于0.1欧姆。 4.3 接电 输入三相四线交流380V，频率50Hz的电压。 4.4 接气 工作气压0.5~0.8Mpa，把从压缩空气储气罐中引出的内径为 8mm的气管安装在气源处理器的接头上，送气后，检查有无漏气现象。 4.6 调整 4.6.1 角码切割长度的调整 角码切割长度是通过送料机构的手轮、丝杠和限位装置来调整的。 4.6.2 锯片进给速度的调整 锯片进给速度是由气液阻尼缸实现的。调节调速接头的螺栓，即可调节锯片进给速度。进给速度的快慢由角码型材尺寸的大小 3 和壁厚确定。角码尺寸大、壁较后，则进给速度慢些，反之则快些。 4.6.3 压紧气缸位置的调整 将角码型材放到工作台上，压紧气缸调到压紧型材最合适的位置，然后固定压紧气缸。 4.6.4 喷油量的调整 锯切型材时，锯片润滑必须有合适的油量。调节喷油嘴的大小可调整油雾大小。可用5号机油或乳化液。 4.6.5 角码锯各部位的调整 一般情况下，在出厂前已经调好，安装后不需再调整。如需调整应由技术人员进行操作。 5、使用与操作 5.1 使用 该机在使用前首先检查电源和气源情况，再根据角码型材按4.6调整要求进行调整。调整好后即可使用。 5.2 操作 按下电机启动按钮，锯片将随电机快速旋转，按下电机停止按钮，电机将停止工作。按下加工启动按钮，设备将自动完成以下循环工序： 锯切压紧——锯切进给——锯切进给退——送料压紧——锯切压紧松开——送料进给——锯切压紧——送料压紧松开——送料进给退——锯切进给…… 4 该工序将在操作人员按下加工停止按钮后停止工作。 6、维护和保养 6.1该机每工作半个月，应全面检查一下，发现问题，及时解决。 6.2工作前必须检查各部位的润滑情况。润滑部位不允许缺油。 6.3检查电源电压，工作气压是否正常。如不正常不允许开机。 6.4三联体的使用和维护 三联体应与底面垂直安装，并使排水阀向下。气流方向必须要求 从入口P到出口A，不可倒装。当提供的是手动排水三联体时，必须经常放水。放水的方法是：按动水杯下方的一排水阀F，即可放掉杯中的水及液体。如打开排水阀而不排水，是污物堵塞了排水通道，应拆下水杯进行清除污物。 当要改变启动系统的压力时，将设有自锁装置旋钮提起，向“+” 方向旋转为提高系统压力，向“-”方向旋转为减低压力使压力表指针达到设定时，按下旋钮既锁定。应首先检查气源气路压力是否正常，然后确定减压阀是否存在故障。 油雾器喷射的油雾量是可调整的，调整节流阀即可达到油雾器的要求，一般每分钟供油1~3滴即可满足润滑要求。应经常注意油杯的油位，保持在高位和低位之间。油杯每周清洗一次，防止污物堵塞气管和导管，否则电磁阀的功能可靠性会受到影响。 注意：严禁带气压拆卸三联体元件，以免伤人或损坏器材。气源 处理器中分水滤气器的过滤芯和存水杯应定期清洗放水。 5 6.5 机床在不使用时清理干净，然后做好圆导轨及其他运动部件的防锈工作。 7、常见故障及排除方法 7.1调压阀压力升不上去，应检查调压弹簧是否断裂，以便及更换。 7.2 电磁阀因动、静铁芯之间夹有杂物而产生噪声，应予清除。 7.3 锯片返回后压紧不松开，应检查电磁阀是否堵塞或线圈烧坏。 故障发生时应具体情况具体分析，根据实际情况分析原因，进行检查和处理。下表为所列的常见故障及其排除方法供参考。
序号
故障特征
可能产生部位
产生原因
检查方法
排除方法
1.
电动机 不旋转
电源开关
失灵
通电检查
修复或更换
2.
压力表显示气压不足
压力表
失灵损坏
对比
修复或更换
空气压缩机
工作不正常
压力试验
修复或更换
管路及接头
破裂或松动
感观
修复或更换
3.
压紧机构压力不足
压紧气缸
漏气
拆检其密封情况
修复或更换
