太阳能组件测试仪是一种全智能化太阳能电池组件测量装置，它采用了新型太阳模拟灯作为光源，用微机控制和管理，提高了测量精度。可以满足了生产线上对大功率太阳电池组件的快速测试要求。测试系统的基本工作原理是：当闪光照到被测电池上时，用电子负载控制太阳电池中电流变化，测出电池的伏安特性曲线上的电压和电流，温度，光的辐射强度，测试数据送入微机进行处理并显示、打印出来。
目录
一、太阳能电池片组件测试仪硬件结构二、功能特点三、主要测试指标四、功能说明：六、应用领域
一、太阳能电池片组件测试仪硬件结构1、 测试主机（含电子负载） 2、 光源
3、 计算机
4、14位同步高速A/D板卡
5、 专用测量软件
6、 打印机（A4喷墨彩色打印机）
7、 标准电池（用于调整光强和校正光强均匀度）
二、功能特点1.可测量参数：I-V曲线，短路电流，开路电压，峰值功率，峰值功率点电压、电流，定电压点电流，填充因子，转换效率，串联电阻，并联电阻，太阳电池温度,光强度。
2.太阳电池组件采用四线连接，确保了太阳电池电流测量的准确性。
3.太阳能电池组件测试仪是太阳电池生产的最终测试设备，有上打光、下打光或侧打光三种光学结构，其中上打光、下打光设备有利于流水线生产，同时该测试仪可以兼作层压前测试之用，可以大大提高一次封装成品率。
4.同时测量温度和光强，确保太阳电池温度和光强自动修正的准确性。
5.可测各种太阳电池组件。
6.测试快捷，单次测试耗时小于1秒，测试间隔小于5秒.
三、主要测试指标1.开路电压(Voc):在光照下，电池片没有接负载时的电压
2.短路电流(Isc):在光照下，电池片短路时的输出电流
3.最大功率(Pmax):在光照下，电池片所能输出的最大功率 4.最大功率下的电压(Vopt)/电流(Iopt)
5.填充因子: Pmax/Voc * Isc，体现电池的输出功率随负载的变动特性
6.效率:在光照下，电池片的工作效率
7.等效串联电阻：太阳能电池片内部的等效串联电阻，会影响其正向伏安特性和短路电流，另外串联电阻的
8.增大会使太阳能电池的填充因子和光电转换效率降低
四、功能说明：超级电容充电，将220V交流电做倍压处理后，通过充电控制电路输出到电容，控制板按照设定的电压值给电容充电，并实时检测电容电压，保证电容电压的稳定。保护电路包括软件保护和硬件保护，两者同时作用，保证电容工作在允许的电压范围内。GBT控制，在氙灯的工作回路中接有IGBT，用于控制氙灯工作。IGBT平时处于导通状态，即氙灯两端一直存在电压，一旦有高压产生则氙灯点亮，而控制电路根据太阳能电池实际测试情况控制关闭IGBT，使氙灯熄灭。氙灯高压产生电路，利用电感的自感电动势产生近9千伏的高压。极电流也相应增加，由于电路时串联关系，此时C极的电流可以看作是待测电池片的输出电流，当C极电流等于待测电池片的短路电流时，通过监测待测电池片电压可知此时 待测电池片电压输出为零，整个测试过程完毕。结合待测电池片电压输出曲线和电流检测电阻上获取的曲线，就可以绘制出该待测电池片的I-V特性曲线。电路特点：采用专用高精度电流检测运算放大器，可从噪声中有效检出有用信号。采用数字电位器，通过程序控制调整放大器的增益，可针对不同电池片设定增益参数，在不改变硬件的情况下，通过改变软件的工作模式，适应多种电池片测试应用。
六、应用领域专门用于太阳能单晶硅、多晶硅、非晶硅电池组件的电性能测试。
