SurTec650 用于铝材及铝合金的三价铬钝化。
特性：
* 浓缩液体
* 用于铝材的三价铬钝化
* 防蚀性能优于六价铬钝化工艺
* 也可用于铝合金及铝压铸件
* 同时也可用于喷漆、粉末喷涂及上胶处理的前处理
* 在浸渍、喷淋、手工擦拭工艺中均易于操作
* 形成一透明、淡彩的涂层
* 符合甚至超过MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准
(根据ASTMB-117及DIN 50021 SS中性盐雾测试标准,336小时以上开始初生白锈)
* 低接触电阻,小于0.8 mOhm/cm2
* 可抗至100℃高温而不减损其防蚀能力
* 环保、安全无毒、操作、废水处理简单
* 获得美国专利:6,375,726;6,511,532;6,521,029;6,527,841
应用：
SurTec650用去离子水稀释建浴
浓度： 喷淋 浸没
SurTec650 250ml/l(100-500ml/l) 200ml/l(100-500ml/l)
建浴: 在建浴前请将槽子彻底清洗干净,对于新的槽子或新的生产线,先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干净,加入去离子水及SurTec650浓缩液,搅拌均匀,测其PH值,如果PH值不在3.8-4.0范围内则将其调整至范围内。
温度：40℃ (30-40℃)
PH值：3.9 (3.8-4.0)
用5%的硫酸溶液或1%的氢氧化钠溶液缓慢的调整
时间: 40℃ 1分钟(30-60秒) 作为涂覆处理的前处理
2分钟( 1-3分钟) 作为耐腐蚀处理
30℃ 2分钟(1-4分钟) 作为涂覆处理的前处理
4分钟(2-6分钟) 作为耐腐蚀处理
喷淋压力: 1bar (0.5-1.5bar)
搅拌： 没有必要
槽体材料：不锈钢或具有耐酸和耐氟衬层的钢
过滤: 有必要使用(每小时至少2个循环)
加热： 有必要使用，加热设备需耐酸及耐氟
冷却: 没有必要
排风装置: 为了工人的健康,建议使用
提示： 在产品库存当中,会有一些沉淀物产生但不影响其质量及性能.在SurTec650钝化前,工件表面必须清洁,无氧化皮.
标准浸没工艺:
铝合金(硅含量<1%)
1.弱碱性脱脂: SurTec133
2.碱性侵蚀: SurTec181
3.去氧化皮: SurTec495
铝合金(硅含量>1%)
1. 弱碱性脱脂: SurTec136
2. 去污: SurTec495
标准喷淋工艺：
1.酸性脱脂: SurTec472/ SurTec086
SurTec650处理的皮膜干燥后可立即进行下一道涂覆工艺。钝化后的工件如放置24小时后再做涂覆则效果更佳。
维护: 根据分析方法及PH计定期将溶液调整到最所需的浓度和PH值
消耗：消耗量几乎只根据带出量而定。
每生产1m2产品，需添加10-50ml浓缩液。
分析：
试样准备： 在均匀混合状态下取样，自然冷却至室温。若浑浊，静置后 倾析或过滤。
试剂： 10% 氢氧化钠,30%双氧水，17%盐酸，碘化钾，
0.1N硫代硫酸钠溶液,1%淀粉溶液
步骤： 移取20ml钝化槽液入250ml 锥形瓶，加入50ml去离水,20ml 10%的氢氧化钠溶液，再加入5 ml双氧水，搅拌5分钟，再一次加入5 ml双氧水，用表面皿盖住锥形瓶口，煮沸溶液30-40分钟（如果锥形瓶中的溶液在煮沸过程中已低于50ml,则停止加热,煮的过程中用表面皿盖住锥形瓶口）， 以除去过量的双氧水，冷却溶液至室温，加入去离子水至锥形瓶100ml刻度处,加入40ml 17%的盐酸酸化(溶液颜色由黄色变为橙色),再加入1g 碘化钾，用0.1N 硫代硫酸钠滴定至淡黄色,加入几滴淀粉溶液,继续滴定蓝颜色消失.
换算： 消耗的毫升数×8.66= Vol% SurTec650
技术资料：
20℃的条件下 外观 密度
（g/ml） pH-值
SurTec650 液体,绿色 1.005(1.000-1.010) 3.8(3.6-4.0)
成份：
三价铬酸盐
库存： 为避免出现供给问题,应保有一定的库存,我们建议以每1000L槽保有 SurTec650 500kg
环保： 使用过的SurTec650溶液及其洗涤水须经处理后按国家和地方规定排放。SurTec650浓缩液对水有危害性,水危害等级1级（自评估）
产品安全： 根据通用EC分类标准规定，SurTec650 无需分类
