中国北京 － 2009年3月24日- PTC公司今日宣布重庆长江轴承股份有限公司（以下简称长江轴承）选择采用包括Pro/ENGINEER、Windchill PDMLink, ProjectLink和Mathcad在内的 PTC®产品开发系统（PDS），优化产品开发过程，大大提升了轴承智能化设计和协同研发管理水平，在缩短新产品研发周期的同时提高了产品的交付质量。
轴承是机械工业使用广泛、要求严格的配套件和基础件，被称为机械的关节。轴承结构简单、内部复杂，它的研发不仅需要考虑材料、制造工艺及应用条件，同时也涉及大规模的计算及分析。当前轴承行业大多使用传统的2D CAD设计方法、基于Excel的计算以及纯粹3D工具的结构设计和分析，并采用简单的轴承设计系统进行研发，因此国内轴承行业普遍存在研发和创新力低、产品可靠性和寿命不能满足当前技术要求等问题，同时也使产能低下，企业生产无法达成规模效应。
重庆长江轴承股份有限公司始建于1992年，经过十多年的发展，已在全国建成了六大制造基地，具备了年产1亿套轴承及汽车零部件的能力。公司的自主品牌“CJB”轴承广泛应用于汽车、摩托车、工程机械等多个行业。长江轴承一直致力于成为世界一流的轴承制造基地，也正因为如此，长江轴承迫切需要一个规范的、具有行业特点的产品研发管理体系，以提高产品开发效率及质量。经过全面的考察和分析，长江轴承最终选择部署PTC的产品开发系统。
此次实施的PTC 产品开发系统包括集成的参数化3D解决方案Pro/ENGINEER，它提供了全面的结构设计功能；工程计算软件Mathcad能够轻松应对大量复杂的工程计算，两者之间实现了自动化驱动模型并可以精确验证设计方案。此外，WindchillPDMLink和ProjectLink提供的基于Web的协同设计管理平台有效地进行图纸管理，自动更新BOM和2D图纸，为后续项目提供单一数据源，并实现流程管理、工艺规划和信息共享。
“通过应用PTC公司的产品开发系统，我们建立了企业产品的单一数据源，使所有研发人员按照同一套标准体系进行开发工作，提升了企业标准化水平，显著改善了项目的交付质量。”重庆长江轴承股份有限公司崔冰表示，“自动化驱动模型进一步验证了设计方案，极大地减少了设计错误，通过提高设计人员的设计效率和质量，加速长江轴承达成创新目标。”
北京毕普创新科技有限公司（BPLead）项目总监徐有利说：“我们非常荣幸有机会和重庆长江轴承股份有限公司合作，确保了项目的顺利实施和成功上线。作为PTC的金牌代理商和Windchill首选服务提供商，我们将一如既往的为客户提供最专业的本地化服务和支持，满足客户的需求。”
“PTC公司全面强大的产品开发系统将设计、工艺和制造有效地连接起来，大大提高了产品开发效率，缩短了新产品研发周期。”PTC亚太区渠道销售副总裁John Condon说，“PTC致力于帮助像重庆长江轴承股份有限公司这样的客户，利用PTC 产品开发系统来实现企业发展的愿景。”
