啤酒瓶包装设计探讨(下)
2 关于剩余空间(顶隙)
瓶罐在灌装后，其液面到瓶盖之间的容量为剩余空间，剩余空间与公称容量之比为顶隙率，一般以内容物种类和外观要求而定。
对于罐头，内容物表面与罐盖之间的距离一般为6~8mm，顶隙过大会显得盛装容量不足，而且存留空气多，对罐藏不利。顶隙过小，在杀菌时因内容物膨胀而使罐头变形，影响缝线的严密度。
由于啤酒富含CO2气体，剩余空间起重要的缓冲作用。考虑到啤酒在灌装、巴氏杀菌、贮存、运输、饮用过程中，环境温度及振荡等因素的影响，顶隙率更要保证。
按640mL啤酒瓶瓶型，外观要求啤酒灌装液位距瓶盖之间的高度确定在75mm位置为合适。此处顶隙率约为4．5％。啤酒瓶GB4544—1996对 640mL瓶的满口容量规定为670±10mL，啤酒GB4927—2001规定啤酒定量包装不允许有负偏差，当啤酒瓶满口容量为下限660mL时，顶隙率下降为3％左右，剩余空间缓冲作用减弱，很容易出现爆瓶或漏气现象。
因此，桂林晶盛玻璃有限责任公司规定了640mL啤酒瓶满口容量内控指标为665～680mL，并尽量减少瓶重偏差，严格控制在10g／只的范围内，以减小满口容量偏差范围。同时要求燕京啤酒(桂林漓泉)股份有限公司严格控制啤酒灌装高度在75mm左右，以此确保顶隙率在4．5％以上，把爆瓶率降低到最低限度。
啤酒瓶企业定点配套供瓶给啤酒企业，固定供需双方，密切合作更有必要。这样可使啤酒瓶质量得到不断提高，使之成为啤酒企业良好的啤酒瓶供应基地。
容量规格大于640mL的啤酒瓶，液位线位置(也就是剩余空间)满足了外观要求，顶隙率会低于4．5％，很容易爆瓶；而规格容量小于640mL的啤酒瓶，顶隙空间既容易满足外观要求，顶隙率又能保证在5％以上，加上瓶身外径小，瓶子本身耐内压强度又好，所以爆瓶率很低，产品安全性就高。建议啤酒厂尽量选择小容量的啤酒瓶。
3 关于瓶壁厚度
瓶壁厚度分布均匀性是影响强度的重要因素。一般瓶罐标准中是通过规定其最薄处的壁厚和瓶罐质量(重量)来控制玻璃分布的。
玻璃瓶罐在消毒杀菌过程中，需经受温度的激烈变化，当张应力超过玻璃强度时，即发生破裂。
耐热急变性能与瓶壁厚度有关，瓶壁越厚，越易破裂。啤酒瓶在生产过程中，除了稳定瓶重和最薄处厚度外，还需注意厚薄分布均匀。理想的厚薄是瓶身截面上厚度比不大于1倍，内应力不超过3级。
啤酒瓶GB4544只规定了640mL瓶厚度不小于2．0mm。桂林晶盛玻璃有限责任公司参考国外对各类瓶罐厚度规定，根据啤酒瓶实际生产情况和啤酒厂家的灌装效果，规定了300～355mL瓶厚度不小于1．6mm，500mL瓶厚度不小于1．8mm，600～700mL瓶厚度不小于2．0mm。
随着人民生活水平的不断提高，食品及其包装的品种将越来越多，对质量要求会越来越高，对产品标准的探讨将会深入继续下去。今后啤酒企业和啤酒瓶企业的协作互动，了解相关的技术、设备性能和工艺流程等都应加强，以利于两企业同步发展，并共同为市场、为广大消费者提供数量更多、品质更优的产品。
