冷冲压模具设计与制造(第2版)
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作者： 王秀凤，张永春编著
出 版 社：
出版时间： 2008-7-1字数： 582000版次： 2页数： 405印刷时间： 2008/07/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787811240498包装： 平装内容简介
本书在编者多年教学和生产实践经验积累的基础上，系统、全面地介绍了冷冲压模具设计与制造的基础知识。本书内容大致分为模具设计和模具制造两部分。模具设计部分的内容占70%，以最具代表性的冲裁模为主线，详细讲述了模具设计过程、结构类型选择、设计步骤和主要工艺计算；还针对弯曲模、拉深模、翻边模等其他类型模具的特点，作了补充讲解。模具制造部分，系统介绍了模具制造的基本要求、工艺特点、试压、验收等全部过程；并着重介绍了工作零件(凸、凹模)特种加工工艺以及典型的装配技术。此外，为了方便学生课程设计以及工程人员参考使用，本书还收录了冷冲压模具设计中常用的数据和标准件，以便查阅。为了提高学生对将来工作的适应性，本书最后还侧重介绍了冷冲压模具的CAI)/CAE/CAM技术。
本书是为模具专业已经学过“板料冷压原理”的本科学生编写的教材，参考学时为30学时；也可供从事冷冲压模具设计与制造的相关教学、科研单位的技术人员参考。
目录
第1章 绪 论
1.1 冷冲压模具在工业生产中的地位
1.2 冷冲压模具的历史发展与现状
1.3 冷冲压模具的分类
习 题
第2章 冲裁模设计
2.1 冲裁模的设计基础
2.1.1 冲裁件的工艺性
2.1.2 冲裁过程的分析
2.1.3 冲裁件的工艺计算
2.1.4 冲裁模设计中的有关计算
2.2 冲裁模的典型结构
2.2.1 冲裁模的基本形式与构造
2.2.2 冲裁模主要部件与零件的构造
2.2.3 复杂的冲裁模
2.3 精密冲裁模
2.3.1 精密冲裁的工作原理及特点
2.3.2 精密冲裁模的设计参数
2.3.3 典型的精密冲裁模
习 题
第3章 弯曲模设计
3.1 弯曲模的设计基础
3.1.1 弯曲件的工艺性
3.1.2 弯曲过程及变形分析
3.1.3 弯曲件的工艺计算
3.1.4 弯曲模设计中的有关计算
3.2 弯曲模的典型结构
习 题
第4章 拉深模设计
4.1 拉深模的设计基础
4.1.1 拉深件的工艺性
4.1.2 拉深过程及变形分析
4.1.3 拉深件的工艺计算
4.1.4 拉深模设计中的有关计算
4.2 拉深模的典型结构
习 题
第5章 翻边模设计
5.1 翻边模的设计基础
5.1.1 翻边件的工艺性
5.1.2 翻边过程及变形分析
5.1.3 翻边件的工艺计算
5.1.4 翻边模设计中的有关计算
5.2 翻边模的典型结构
习 题
第6章 冷冲压模具设计过程
6.1 冷冲压模具设计的一般步骤
6.2 冷冲压模具设计实例
6.2.1 冲裁模
6.2.2 弯曲模
6.2.3 拉深模
6.2.4 翻边模
6.3 典型冷冲压模具结构图
第7章 冷冲压模具设计中的常用标准和规范
7.1 冷冲压工艺基础资料
7.2 常用的公差配合、形位公差与表面粗糙度资料
7.3 间隙常用资料
……
第8章 冷冲压模具制造
第9章 冷冲压模具CAD/CAE/CAM
参考文献
书摘插图
第1章 绪 论
1.1 冷冲压模具在工业生产中的地位
模具是大批生产同形产品的工具，是工业生产的主要工艺装备。模具工业是国民经济的基础工业。
模具可保证冲压产品的尺寸精度，使产品质量稳定，而且在加工中不破坏产品表面。用模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的廉价的轧制钢板或钢带为坯料，且在生产中不需加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低且节约能源和原材料等一系列优点，是其他加工方法所不能比拟的。使用模具已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。现代制造工业的发展和技术水平的提高，很大程度上取决于模具工业的发展。
目前，工业生产中普遍采用模具成形工艺方法，以提高产品的生产率和质量。一般压力机加工，一台普通压力机设备每分钟可生产零件几件到几十件，高速压力机的生产率已达到每分钟数百件甚至上千件。据不完全统计，飞机、汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表等产品，有60％左右的零件是用模具加工出来的；而自行车、手表、洗衣机、电冰箱及电风扇等轻工产品，有90％左右的零件是用模具加工出来的；至于日用五金、餐具等物品的大批量生产基本上完全靠模具来进行。显而易见，模具作为一种专用的工艺装备，在生产中的决定性作用和重要地位逐渐为人们所共识。
1.2冷冲压模具的历史发展与现状
模具的出现可以追溯到几千年前的陶器烧制和青铜器铸造，但其大规模应用却是随着现代工业的崛起而发展起来的。
……
