创新模具结构设计应用实例
点此进入淘宝搜索页搜索分類: 图书,工业技术,金属学与金属工艺,
作者： 田福祥 著
出 版 社： 机械工业出版社
出版时间： 2008-8-1字数： 443000版次： 1页数： 216印刷时间： 2008/08/01开本： 大16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787111247104包装： 平装内容简介
本书以实用为目的，突出创新设计，对精选的75例新颖、巧妙、先进而实用的模具结构（冲模35例、锻模9例、压铸模7例、塑料模18例、粉末冶金模6例）的设计思路、结构特点和工作过程
作了详细论述。本书的实例各有新颖独特之处，模具结构详细具体，读者设计模具时，可借鉴和参考本书相应或相近的实例，开拓创新设计思路，合理确定模具结构，取得事半功倍之效。
本书既可供模具设计人员使用，也可供有关专业师生的课堂教学、课程设计和毕业设计参考。
目录
前言
第1篇冲模
第1章冲裁模
1.1制动器齿圈小方孔冲模
1.2轮式起重机轮辐自动分度冲孔模
1.3汽车真空助力器前外壳切舌模
1.4筒形件壁耳挤切模
1.5凹模倾斜电位器外罩冲缺口模
参考文献
第2章弯曲模
2.1翻转模块式双角件精密弯曲模
2.2弓形件多工序一次成形弯曲模
2.3杠杆式一次成形弯曲模
2.4斜楔-反镦凸模式弯曲模
2.5斜楔-三滑板式导电脚弯曲模
参考文献
第3章拉深模
3.1压边力和压边装置概述
3.2滚珠-拉杆式恒力压边拉深模
3.3凸轮式恒力压边拉深模
3.4伺服式液压压边拉深模
3.5螺栓式恒力压边拉深模
参考文献
第4章胀形模和翻边模
4.1风扇传动带盘胀形模
4.2长筒形件侧壁凸包胀形模
4.3飞轮壳凸台胀形模
4.4不等径杯形件侧面翻孔模
4.5穿刺-翻孔-铆接模
参考文献
第5章缩口模和扩口模
5.1制件内有刚性支撑的缩口模
5.2管接头螺母缩口模
5.3杯形件缩口-压肩模
5.4空心圆管单向缩口-扩口模
5.5导管弯曲-扩口自动卸件模
参考文献
第6章复合模
6.1落料-冲孔-弯曲-切断复合模
6.2落料-拉深-二次拉深-冲孔-修边复合模
6.3杠杆传力式拉深-翻边复合模
6.4防护罩六工序复合模
6.5弯曲扭转复合模
参考文献
第7章自动送料级进模
7.1滚珠式自动送料压扁-切断-弯曲级进模
7.2滚柱式自动送料弯曲-挤扁-切断级进模
7.3插销式自动送料12工位级进模
7.4辊轴式自动送料冲裁-弯曲级进模
7.5T形板式自动送料冲孔-落料级进模
参考文献
第2篇锻模
第8章水平可分凹模闭式锻模
8.1弹性锁模阀瓣闭式径向挤压模
8.2斜块型卧式浮动镦挤模
8.3斜块锁模空心枝形件闭式挤压模
8.4水平分模圆柱齿轮坯闭式锻模
参考文献
第9章圆柱齿轮精密锻模
9.1圆柱齿轮热精锻-冷推挤工艺和模具
9.2带强力脱模装置的内齿轮精锻模
参考文献
第10章圆钢剪切模
10.1杠杆机构径向夹紧圆钢精密剪切模
10.2圆钢双件精密剪切模
10.3自动送料全封闭式圆钢剪切模
参考文献
第3篇压铸模
第11章复杂和特殊侧向抽芯的压铸模
11.1交叉复合弯销与液压抽拔交叉型芯压铸模
11.2弯销-二级滑块侧抽芯异型管件压铸模
11.3钢丝绳-滚轮斜抽芯压铸模
11.412型芯圆弧抽芯风轮压铸模
参考文献
第12章特殊分型脱模和卸螺纹压铸模
12.1动模24滑块径向分型涡轮压铸模
12.2大螺旋角螺杆脱螺纹压铸模
12.3复杂薄壁深筒零件三次分型压铸模
参考文献
第4篇塑料模
第13章复杂和特殊侧向抽芯的注塑模
13.1四板式摆块型芯和斜滑块抽芯桶盖注塑模
13.2四板式多点浇口弹簧侧分型面板出风口注塑模
13.3锥面套径向60孔抽芯推杆-推管二级推件注塑模
13.4定距斜推出机构内抽芯二级推件文件盒注塑模
参考文献
第14章多次分型的注塑模
14.1五板式平面分型二级脱模瓶内盖注塑模
14.2五板式推件板推件高压聚乙烯堵头注塑模
14.3五板式4次分型收录机左右侧板注塑模
14.4六板式4次分型二级推出壶口注塑模
参考文献
第15章自动脱螺纹注塑模
15.1收缩型芯内抽芯和旋转型芯脱螺纹注塑模
15.2五板式型环转动脱螺纹气压瓶盖注塑模
15.3三板式型芯转动脱螺纹支架注塑模
参考文献
第16章带复杂和特殊推件机构的注塑模
16.1潜伏浇口型腔板-推杆二级推件薄圆盘注塑模
16.2三级强制脱模油箱盖座注塑模
16.3动定模双向推件螺旋齿轮注塑模
16.4三板式定模推板推件后转动的粗纱筒注塑模
参考文献
第17章压塑模
17.1垂直分型二级推件多型腔压塑模
17.2链条拖动垂直分型线圈绝缘框压塑模
17.3侧向分型塑料绝缘子压塑模
参考文献
第5篇粉末冶金模
第18章粉末冶金成形压模
18.1汽车同步器齿毂成形压模
18.2汽车发动机油封法兰成形压模
18.3汽车风扇叶轮成形压模
参考文献
第19章粉末冶金精整模
19.1筒类零件全自动通过式径向精整模
19.2轴套全精整自动模
19.3球形含油轴承全精整模
参考文献
书摘插图
第3章拉深模
在普通单动压力机上实现制品的深拉深，压边装置是非常关键的问题。通常的橡胶压边、弹簧压边及气垫压边等典型的压边装置都存在局限性而不适合深拉深。因此探索具有理想压边装置，能在普通单动压力机上实现深拉深的模具一直是拉深领域的热点问题。本章在论述所需压边力的变化规律和恒力压边装置的工作原理的基础上，介绍三种能在普通单动压力机上实现深拉深的恒力压边模具结构，以及实现深拉深的伺服式压边模具结构。
3.1压边力和压边装置概述
3.1.1拉深过程中所需的压边力
拉深时凸缘变形区内的材料由于沿切向受到极大的切向压应力，特别是凸缘外边缘部分的材料可能会失稳而沿切向形成高低不平的皱折（拱起），即为起皱。为了有效地防止起皱，需要对凸缘施加足够大的压边力，然而为使材料顺利拉入凹模且不破裂，又要求压边力尽可能地小。最好是按拉深时在材料不起皱条件下所需压边力实施压边，即压边力随着材料起皱可能性大小而变化，但实际上很难实现。因为压边力的变化是一个受多种因素影响复杂的过程，至今还未清楚地掌握压边力的变化规律，一方面随着拉深深度的增加，需要压边的凸缘部分不断减小，若单位压边力口值不变，则需要的压边力也就逐渐减小，同时由于凸缘在拉深过程中不可避免地要变厚，增强了抵抗起皱的能力，也使需要的压边力减小；另一方面随着拉深变形程度的增加，材料硬化使材料进一步变形困难，可能使需要的压边力有所增加。但可以肯定地认为：随着拉深的进行，需要的压边力是逐渐减小的。
3.1.2常用的压边装置
目前在实际生产中，拉深模的压边装置一般有两大类：
1.弹性压边装置
这种装置通常有以下三种：①橡胶压边装置；②弹簧压边装置；③气垫式压边装置。这三种压边装置压边力的变化如图3—1所示。从图3.1可以看出，橡胶及弹簧压边装置的压力恰好与需要相反，是随着拉深深度的增加而增加，尤以橡胶压边装置更为严重。这种情况会导致拉深零件断裂。所以橡胶及弹簧结构通常仅用于浅拉深。如用橡胶装置，则其厚度应大于拉深行程的5倍，例如行程为90mm时，橡胶厚度就要大于450ram，大大地增大了模具的闭合高度，超过了现有设备的安装空间。气垫压边机构产生的压边力取决于压缩空气的压力及气缸的有关尺寸，不受拉深行程影响，压边效果好，但结构复杂，制造困难，且需要压缩空气，因此应用不多，一般仅在有专门气垫的设备上使用。
2.刚性压边装置
这种装置的特点是：压边力不随行程变化，拉深效果较好，且模具结构简单，但这种结构仅用于双动压力机。双动压力机上有两个滑块：内滑块与外滑块。拉深凸模装在内滑块上，压边机构装在外滑块上，外滑块通过压边机构给拉深材料施加的压边力在整个拉深过程中保持不变，压边效果好，模具结构简单，为正拉深模具结构，但仅适用于拉深大型零件。
……
