可编程控制器实验教程
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作者： 李国勇，卫明社编著
出 版 社： 电子工业出版社
出版时间： 2008-9-1字数： 520000版次： 1页数： 311印刷时间： 2008/09/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787121071379包装： 平装内容简介
本书共分7章。第1章除介绍与实验相关的基础知识外，其余各章均以实验为主线，将知识点与技能训练融于各个实验项目之中，由易到难，循序渐进。实验包括从硬件到软件、从基本指令到应用模块、重开关量到模拟量、从简单控制到复杂控制、从中断到网络组态等内容，重点突出对基本技能的训练。最后，深入浅出地介绍了WinCC与MCGS两种常用组态软件，并将组态与实验结合起来。
本教程是学习PLC的实验教材，便于教学和自学（可免费下载电子课件），可作为自动化及相关专业本、专科学生及成人自学的教材。
目录
第1章概述
1.1 S7—200简介
1.1.1S7—200系列PLC结构体系
1.1.2STEP 7-Micr0／WIN编程软件
1.1.3程序调试
1.1.4S7—200仿真软件
1.2S7—300／400简介
1.2.1S7—300／400 PLC结构体系
1.2.2S7—300／400 PLC的程序结构
1.2.3STEP 7编程软件
1.2.4程序的下载和上传
1.2.5S7—PLCSIM仿真软件
1.2.6程序调试
1.3WinCC组态软件
1.3.1WinCC概述
1.3.2组态项目
1.3.3组态变量
1.3.4创建过程画面
1.3.5过程值归档
1.3.6消息系统
1.3.7报表系统
1.3.8测试过程画面
1.3.9WinCC项目复制器
1.4MCGS组态软件
1.4.1MCGS简介
1.4.2MCGS组态
1.4.3MCGS运行
1.4.4新工程的提交
第2章简单控制实验
2.1位逻辑指令实验
2.1.1实验目的
2.1.2实验设备
2.1.3实验原理
2.1.4实验内容
2.1.5实验步骤
2.1.6三种PLC的比较
2.1.7实验要求
习题
2.2定时器指令实验
2.2.1实验目的
2.2.2实验设备
2.2.3 实验原理
2.2.4实验内容
2.2.5实验步骤
2.2.6三种PLC的比较
2.2.7 实验要求
习题
2.3计数器指令实验
2.3.1实验目的
2.3.2实验设备
2.3.3实验原理
2.3.4实验内容
2.3.5实验步骤
2.3.6三种PLC的比较
2.3.7 实验要求
习题
2.4移位指令实验
2.4.1实验目的
2.4.2实验设备
2.4.3实验原理
2.4.4实验内容
2.4.5 实验步骤
2.416三种PLC的比较
2.4.7 实验要求
习题
2.5微分指令实验
2.5.1实验目的
2.5.2实验设备
2.5.3实验原理
2.5.4实验内容
2.5.5实验步骤
2.5.6三种PLC的比较
第3章中断实验
第4章复杂控制实验
第5章应用型实验
第6章组态软件
第7章网络组态实验
附录A三种PLC常用指令对照表
附录B实验报告格式
附录CCS4000系统介绍
参考文献
书摘插图
第4章复杂控制实验
4.1 工业搅拌过程控制实验
4.1.1实验目的
了解功能（FC）和功能块（FB）的编程步骤，尤其是一个功能块与多个背景数据块的编程练习，了解结构化程序的调试方法，掌握局部变量的创建方法，掌握局部变量与全局变量的区别和联系。
4.1.2实验设备
1.仿真实验设备
安装了可编程控制器编程软件“STEP 7”和仿真软件“S7-PLCSIM”的计算机一台。
2.物理实验设备
安装了可编程控制器编程软件“STEP 7”的计算机一台、可编程控制器“S7-300”、按钮（LA10—3H）10个、流量传感器2个、罐装满传感器、罐不空传感器（可以利用扳动开关取代传感器）、罐液体最低限位开关各一个、交流接触器（CJ10～20）8只（也可用指示灯24V DC／0.5W代替）、灯泡220V／15W 14盏以及导线若干。
4.1.3实验内容
1.工业搅拌过程
工业搅拌示意图如图4—1所示，其搅拌过程如下：两种配料（A、B）在一个混合罐中由搅拌器混合在一起，之后通过排料阀排出。
系统分为4个区：配料A、配料B、搅拌区、排料区。
电动机和泵三台：配料A进料泵、配料B进料泵、搅拌电动机。
阀门有5个：配料A入口阀、配料A进料阀、配料B入口阀、配料B进料阀、排料阀。
各个区的功能如下：
1）配料区
配料A和配料B的每个配料管都配有一个入口阀和进料阀，还有一个进料泵。配料管中还有流量传感器，检测是否有配料流过。配料区的功能为：
（1）进料泵的功能
当罐的液面传感器指示混合罐装满后，进料泵必须关闭。
……
