油田金属管道、容器（储罐）腐蚀检测及防腐保温大修技术
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作者： 赵玉昆主编
出 版 社： 石油工业出版社
出版时间： 2003-8-1字数： 122000版次： 1页数： 96印刷时间： 2003/08/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787502145156包装： 平装内容简介
本书介绍了国内外油田金属管道、容器（储罐）腐蚀检测及一些防腐保温大修技术，其中包括管中电流法检测与评价技术，瞬变电磁法检测与评价技术，钢质管道、容器（储罐）大修前的钢表面处理技术，油田埋地钢质管道防腐保温大修技术，金属容器（储罐）内外防腐大修技术，金属容器保温大修技术和油田管道、容器（储罐）的电化学保护技术等内容。
本书可供石油部门从事防腐工作的工程技术人员及研究设计人员参考。
目录
第一章 国外油田管道、容器防腐保温技术
第一节 国外埋地管道防腐、保温材料及结构
第二节 国外容器（储罐）防腐、保温材料及结构
第二章 油田金属管道、容器（储罐）腐蚀现状及原因分析
第一节 埋地金属管道腐蚀现状及原因分析
第二节 油田金属容器、储罐腐蚀现状及原因分析
第三章 油田埋地钢质管道腐蚀检测与评价技术
第一节 管中电流法检测与评价技术
第二节 瞬变电磁法检测与评价技术
第四章 油田管道、储罐钢表面预处理
第一节 概述
第二节 钢表面预处理的方法
第三节 钢表面预处理的检验标准
第四节 钢表面预处理的应用
第五章 油田埋地钢质管道防腐保温大修技术
第一节 埋地钢质管道外防腐保温大修技术
第二节 埋地钢质管道内防腐大修技术
第六章 金属容器储罐外防腐大修技术
第一节 容器储罐腐蚀调查方法
第二节 容器储罐外防腐结构
第三节 容器储罐外防腐施工工艺
第七章 金属容器储罐内防腐大修技术
第一节 容器储罐涂料内防腐大修技术
第二节 容器储罐内防腐大修施工工艺
第八章 金属容器保温大修技术
第一节 金属容器保温技术现存问题
第二节 金属容器保温大修技术
第三节 容器保温大修施工工艺
第九章 油田管道、储罐的电化学保护技术
第一节 外加电流阴极保护
第二节 牺牲阳极的阴极保护
第三节 杂散电流的防护
第四节 阴极保护参数的测试方法及运行管理
书摘插图
第一章国外油田管道、容器防腐保温技术
第二节 国外容器（储罐）防腐、保温材料及结构
一、国外容器（储罐）防腐材料及结构
国外在油田储罐防腐涂层研究方面已取得很大的进展，涂料的选用和防腐结构的确定较为科学、严格。因此防腐层大修周期一般可达10年以上。在外防腐层选材和结构设计方面，底涂层一般选用磷酸锌等缓蚀性底漆、对钢表面处理要求不高的防（带）锈漆、与钢表面粘接良好的环氧底漆等，面漆和中间漆则广泛地采用氯化橡胶、高氯化乙烯和聚氨酯等耐候性较好的涂料。随着环保意识的增强，国外十分注重水基防锈涂料的开发与应用，目前英国开发的水基防锈涂料在地面钢结构上已得到广泛的应用。
国外在金属容器、储罐内防腐选材方面，最常用的是液体涂料（包括耐化学品性较好的环氧类、聚氨酯类、鳞片类防腐涂料），其次是玻璃钢衬里，水罐有时采用水泥沙浆衬里。在内防腐涂层结构方面，根据所储介质的腐蚀性、防腐结构、部位的不同，进行较为确切的模拟验证试验，确定内防腐方案。
二、国外容器（储罐）保温材料及结构等级
国外保温技术的发展趋势是追求材料质轻、导热系数小、结构整体性及严密无缝。自20世纪80年代便开发出了纤维喷涂技术，因其具有机械化作业程度高、整体成型好（无接缝）、异形部位也可一次完工、保温效果好等优点，目前已在欧美（特别是瑞典、美国、法国）、日本国以及台湾地区得到了广泛的应用。
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