数控机床编程与操作(王立军)
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作者： 王立军 主编
出 版 社：
出版时间： 2009-3-1字数：版次： 1页数： 216印刷时间：开本： 16开印次：纸张：I S B N ： 9787122046468包装： 平装编辑推荐
本书是“高职高专十一五规划教材”之一，其编写均以典型FANUC系统及其数控机床为主线，介绍了编程与操作常用知识，同时简要介绍SIEMENS系统数控机床编程的基本内容和特点。力求通过典型的实例，完整地体现相关知识技能的综合运用，力争达到较高的实际应用价值。全书共分11章，具体内容包括数控机床编程的基础知识；数控车床编程，数控车床操作，数控车床典型零件加工；数控机床安全操作与维护保养基本知识等。该书可供各大专院校作为教材使用，也可供从事相关工作的人员作为参考用书使用。
内容简介
本书系统介绍了数控机床加工编程与机床操作的知识。全书共分11章，可分为五部分：第一部分介绍数控机床编程的基础知识；第二部分详细介绍数控车床编程，数控车床操作，数控车床典型零件加工；第三部分详细介绍数控铣床与加工中心编程，数控铣床与加工中心操作，数控铣床与加工中心典型零件加工；第四部分简要介绍了自动编程技术；第五部分介绍了数控机床安全操作与维护保养基本知识。本书第二、第三部分内容均以典型FANUC系统和相应的数控机床编程与操作为核心内容，意在体现明确清晰的知识技能体系。同时，简要介绍了SIEMENS系统数控机床编程的内容和特点。
本书内容全面，重点突出。在编写中兼顾了数控机床编程与操作知识的完整性与实用性，着力体现实际应用能力的培养。本书有配套电子课件，包括视频、动画等。
本书可作为高等职业技术院校相关专业的教学用书和教师参考书、数控加工技术培训教材，也可作为数控加工技术人员和数控操作工学习和参考用书。
目录
第1章 数控加工编程基础
1.1 数控加工编程概念
1.1.1 数控加工的基本过程
1.1.2 数控编程概念
1.1.3 数控编程方法
1.1.4 数控编程的内容和步骤
1.2 数控机床的坐标系
1.2.1 机床坐标系的命名规定
1.2.2 机床坐标轴方向和方位的确定
1.3 数控加工工艺分析与工艺设计
1.3.1 数控机床的合理选用
1.3.2 工艺分析与工艺设计的内容
1.3.3 加工方法的选择与加工方案的确定
1.3.4 工序与工步的划分
1.3.5 零件的定位与夹具的选择
1.3.6 走刀路线的确定
1.3.7 数控加工刀具选择
1.3.8 切削用量的确定
1.3.9 数控加工工艺文件
1.3.10 数控加工工艺设计实例
1.4 数控加工程序的组成与结构
1.4.1 数控程序编制的标准
1.4.2 加工程序的组成结构
1.4.3 常用的程序字
1.5 数控机床的编程规则
1.5.1 绝对值编程和增量值编程
1.5.2 直径编程和半径编程
1.5.3 极坐标编程
1.5.4 小数点编程
1.6 数控编程的数学处理
1.6.1 数学处理的内容
1.6.2 基点计算实例
思考与练习题
第2章 FANUC系统数控车床编程
2.1 数控车床坐标系
2.1.1 数控车床的坐标系设置
2.1.2 机床原点与机床坐标系
2.1.3 机床参考点与参考坐标系
2.1.4 工件原点与工件坐标系
2.1.5 刀位点、对刀点与换刀点
2.2 数控系统的主要编程功能
2.2.1 准备功能（G功能）
2.2.2 刀具功能（T功能）
2.2.3 主轴速度功能（S功能）
2.2.4 进给功能（F功能）
2.2.5 辅助功能（M功能）
2.3 数控车编程指令
2.3.1 设定工件坐标系
2.3.2 切削用量的单位设置
2.3.3 简单插补指令
2.3.4 暂停指令G04
2.3.5 返回参考点指令G27/G28
2.3.6 刀具补偿指令G40/G41/G42
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第3章 SIEMENS系统数控车床编程
第4章 数控车床操作
第5章 数控车床零件加工综合实例
第6章 FANUC系统数控铣床与加工中心编程
第7章 SIEMENS系统数控铣床与加工中心编程
第8章 数控铣床与加工中心操作
第9章 数控铣床与加工中心零件加工综合实例
第10章 自动编程简介
第11章 数控机床安全操作与维护保养
参考文献
书摘插图
第1章数控加工编程基础
1.1数控加工编程概念
1.1.1数控加工的基本过程
数控加工，就是泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。数控机床是一种用计算机来控制的机床。用来控制机床的计算机，不管是专用计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式（数控语言或符号）编制的。所谓编程，就是把被加工零件的工艺过程、工艺参数、运动要求用数字指令形式（数控语言）记录在介质上，并输入数控系统。数控系统根据程序指令向伺服装置和其他功能部件发出运行或中断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。任何一种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，数控机床就不能工作。
机床的受控动作大致包括机床的启动、停止；主轴的启停、旋转方向和转速的变换；进给运动的方向、速度、方式；刀具的选择、长度和半径的补偿；刀具的更换，冷却液的开启、关闭等。在数控机床上加工零件所涉及的工作内容比较广泛，与相关的配套技术有密切的关系。合格的编程员首先应该是一个很好的工艺员，应熟练地掌握工艺分析、工艺设计和切削用量的选择，能正确地选择刀辅具并提出零件的装夹方案，了解数控机床的性能、特点及操作过程，熟悉程序编制方法和程序的输入方式。图1-1所示为数控机床加工过程流程图，从图中可以看出数控机床加工工件的基本过程，即从零件图到加工好零件的整个过程。
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