铸造造型材料实用手册
分類: 图书,工业技术,金属学与金属工艺,
作者: 李远才等编著
出 版 社: 机械工业出版社
出版时间: 2009-3-1字数:版次: 1页数: 516印刷时间:开本: 16开印次:纸张:I S B N : 9787111258018包装: 平装内容简介
本书是一本关于铸造造型材料的工具书,全面系统地介绍了铸造造型材料及其应用。其主要内容包括:原砂及耐火原料、粘结材料、添加材料、辅助材料、工艺过程材料、无机粘结剂型砂和芯砂、有机化学粘结剂砂、其他铸型(芯)砂、铸造涂料、熔模铸造材料、消失模铸型。书中汇集了丰富的铸造造型材料相关技术资料、数据和图表,实用性较强。
本书可供铸造工程技术人员、从事铸造造型材料生产和销售的相关人员参考,也可作为相关专业在校师生的参考书。
目录
前言
第1章 绪论
1.1 造型材料的分类及特点
1.1.1 造型材料的分类
1.1.2 造型材料的特点
1.2 造型材料在我国的发展历程
1.3 造型材料发展趋势与展望
第2章 原砂及耐火原料
2.1 概述
2.2 硅砂
2.2.1 硅砂的基本性质及用途
2.2.2 铸造用硅砂的来源及加工
2.2.3 铸造硅砂的性能及技术指标
2.2.4 熔模铸造用硅砂(粉)
2.2.5 熔融石英(石英玻璃)
2.3 非石英质原砂及耐火材料
2.3.1 锆砂
2.3.2 镁砂
2.3.3 橄榄石砂
2.3.4 铬铁矿砂
2.3.5 铝-硅系耐火材料
2.3.6 刚玉砂
2.3.7 硅藻土
2.3.8 碳质耐火材料
2.3.9 钛铁矿砂
2.3.10 石灰石砂
2.4 原砂基本性能测试
2.4.1 原砂堆密度的测定
2.4.2 原砂含水量的测定
2.4.3 原砂含泥量的测定
2.4.4 原砂粒度的测定
2.4.5 原砂比表面积的测定
2.4.6 原砂颗粒表面形貌(含角形因数及形貌)
2.4.7 原砂酸耗值的测定
2.4.8 原砂pH值的测定
2.4.9 原砂烧结点的测定
2.4.10 原砂耐火度的测定
2.4.11 原砂灼烧减量的测定
2.4.12 原砂发气量的测定
2.4.13 原砂的化学成分分析
第3章 粘结材料
3.1 无机粘结材料
3.1.1 粘土
3.1.2 水玻璃
3.1.3 水泥
3.1.4磷酸盐粘结剂
3.2 合成树脂粘结剂及油类粘结剂
3.2.1 铸造合成树脂的分类
3.2.2 自硬树脂粘结剂
3.2.3 覆膜砂用酚醛树脂及固化剂
3.2.4 热(温)芯盒用树脂粘结剂
……
第4章 添加材料
第5章 辅助材料
第6章 工艺过程材料
第7章 无机粘结剂型砂和芯砂
第8章 有机化学粘结剂型砂
第9章 其他铸型(芯)砂
第10章 铸造涂料
第11章 熔模铸造材料
第12章 消失模铸型
参考文献
书摘插图
第2章 原砂及耐火原料
2.1 概述
耐火原料的种类繁多,分类方法也多种多样。按原料的生成方式分,可分为天然矿物原料与人工合成原料两大类。天然矿物原料仍然是耐火原料的主体。自然界中存在的各种矿物是由构成这些矿物的各种元素所组成。现在已探明氧、硅、铝三种元素的总量约占地壳中元素总量的90%,氧化物、硅酸盐和铝硅酸盐矿物占明显优势,是蕴藏量十分巨大的天然耐火原料。天然耐火原料的主要品种有:硅石、石英、硅藻土、蜡石、粘土、铝矾土、蓝晶石族矿物原料、菱镁矿、白云石、石灰石、镁橄榄石、蛇纹石、滑石、绿泥石、锆英石、珍珠岩、铬铁矿和天然石墨等。天然原料通常含杂质较多,成分不稳定,性能波动较大,只有少数原料可直接使用,大部分都要经过提纯、分级,甚至煅烧加工后才能满足耐火材料的生产要求。
按耐火原料的化学组分,可分为氧化物原料与非氧化物原料。按耐火原料化学特性分,又可分为酸性耐火原料,如硅石、锆英石等;中性耐火原料,如刚玉、铝矾土(偏酸性)、莫来石(偏酸性)、铬铁矿(偏碱性)、石墨等;碱性耐火原料,如镁砂、白云石砂、镁钙砂等。
习惯上,人们通常按耐火原料的化学矿物组成、开采或加工方法、特性以及在耐火材料中的作用进行综合分类。
耐火原料是铸造冶金行业应用最为广泛的非金属材料。在铸造生产的造型、制芯及铸型涂料的配制中,使用的耐火原料通常以粒状(称为砂)或粉状形式出现的。作为原砂,其中用量最大的是以石英为主要矿物成分的天然硅砂。这是因为天然硅砂资源丰富、分布极广、易于开采、价格低廉,能满足铸造大多数工艺的要求。
虽然硅砂来源广、价格低,能满足一般铸铁、铸钢和非铁合金铸件生产的要求而得到广泛应用,但是硅砂还有一些缺点:热膨胀系数比较大,而且会因相变而产生突然膨胀;热扩散率比较低;蓄热系数比较低;容易与铁的氧化物起作用等。这些都会对铸型与金属液的界面反应起不良影响。在生产高合金钢铸件或大型铸钢件时,使用硅砂配制的型砂,铸件容易发生粘砂缺陷,使铸件的清砂十分困难。清砂过程中,工人长期吸入硅砂粉尘易患矽肺病等。
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