焊接安全（第二版）—安全生产新技术
点此进入淘宝搜索页搜索分類: 图书,工业技术,金属学与金属工艺,
作者： 杨泗霖主编
出 版 社： 中国劳动社会保障出版社
出版时间： 2006-8-1字数：版次： 2页数： 296印刷时间：开本： 大32开印次：纸张：I S B N ： 9787504554376包装： 平装编辑推荐
本书为“安全生产新技术丛书”中的一册，系统介绍了焊接安全的基础知识，内容涉及电焊安全、气焊与气割安全、特殊焊接作业安全、焊接劳动卫生防护、焊接安全管理等。全书内容全面新颖，通俗易懂，可作为企业安全管理干部、安全员和焊工的培训教材，亦可供有关生产技术管理人员学习参考。
内容简介
本书系统地介绍了在气焊、电焊、燃料容器检修焊补、水下焊接和登高焊割作业等焊接工艺过程中，存在的各种危险因素和有害因素；对爆炸、火灾、触电、尘毒、弧光辐射、高频电磁场、射线和噪声等的发生原因、危害程度和防护措施，均有比较详细的分析和论述。书中还介绍了焊接安全用电和防火与防爆基础知识，焊接实际操作安全考核要点、焊接安全技术检查要点及其技术条件，焊工安全教育等安全管理措施。
本书可作为企业安全管理干部、安全员和焊工的培训教材，亦可供有关生产技术管理人员学习参考。
目录
第一章 焊接安全基础
第一节 概述
第二节 焊接安全用电基础
第三节 焊接防火与防爆基础
第二章 电焊安全
第一节 焊条电弧焊与碳弧气刨安全
第二节 气体保护电弧焊安全
第三节 其他电焊安全
第三章 气焊与气割安全
第一节 安全与卫生特点
第二节 乙炔发生器安全
第三节 常用气瓶安全
第四节 焊、割炬安全
第五节 胶管和管道安全
第四章 特殊焊接作业安全
第一节 燃料容器与管道检修焊补安全
第二节 水下焊接与切割安全
第三节 登高焊割作业安全
第五章 焊接劳动卫生防护
第一节 光辐射防护
第二节 焊接烟尘和有毒气体防护
第三节 其他有害因素防护
第六章 实际操作技能安全考核要点
第一节 安全操作技能培训及考核项目
第二节 实际操作技能安全考核基础
第七章 焊接安全管理
第一节 焊接安全组织措施
第二节 焊工安全教育与规章制度
第三节 焊接安全检查
附录 《焊接与切割安全》国家标准（GB9448—1999）
参考文献
书摘插图
第一章焊接安全基础
第一节 概述
一、焊接原理和分类
借助于原子或分子间的扩散与结合作用，使两块分离的金属形成一个整体的加工工艺，称为焊接。
焊接技术就是采用在金属连接处实行局部加热、加压或同时加压、加热等方法，促使原子或分子间相互扩散和结合，利用原子结合力以达到永久牢固的连接技术。
利用局部加热的方法，将金属连接处加热到熔化状态，使之互相熔合而形成整体，这种方法称为熔化焊。如焊条电弧焊、气焊、氩弧焊、CO2焊、埋弧焊等。
利用在金属连接处施加压力，或在加压力的同时将金属加热到塑性状态，使原子或分子问彼此进行扩散与结合而形成整体的焊接方法，称为压力焊。如锻焊、电阻焊、摩擦焊等。
钎焊则是被焊零件本身不熔化，而比焊件熔点低的钎料熔化并润湿母材的焊接方法，如烙铁钎焊、火焰钎焊（铜焊、银焊）。
二、焊接常用能源及其危险性
在现代焊接技术中，利用化学能转变为燃烧热能，和利用电能转变为热能来加热金属的方法，已得到了普遍的应用。火和电在人类手里一直是具有巨大创造性和破坏性的力量。在焊接操作中，一旦对它们失去控制，就会酿成灾害。
在焊接操作过程中发生的工伤事故主要有以下几类：
（1）火灾和爆炸。焊接操作者经常需要与可燃易爆危险物品接触，如乙炔、电石、液化石油气、压缩纯氧等，在检修焊补燃料容器和管道时，还会接触到油蒸气、煤气、氢气和其他可燃气体和蒸气；其次是需要接触压力容器和燃料容器，如氧气瓶、乙炔发生器、油罐和管道等；再次是在大多数情况下焊接采用明火，如气焊的火焰、电焊的电弧、焊接过程中熔渣和火星的四处飞溅等。这就容易构成火灾和爆炸的条件，导致火灾和爆炸事故的发生。
（2）触电。电焊操作者接触电的机会比较多，如更换电焊条、调节焊接电流等，当绝缘防护不好或违反安全操作规则时，有可能发生触电伤亡事故。据有关资料报道，日本在1965—1976年间因焊接触电事故死亡人数达223人。
（3）灼烫。在焊接火焰或电弧高温作用下，以及作业环境存在有易燃易爆危险品时，有可能造成灼烫伤亡事故。焊接现场的调查情况表明，灼烫是焊接操作中容易发生的常见工伤事故。
（4）急性中毒。焊接过程会产生一些有害气体，如一氧化碳，碱性焊条结507会产生氟化氢气体，氩弧焊会产生臭氧、氮氧化物等；焊接有色金属铅、铜时也会产生氧化铅等有毒的金蒸气。当作业环境狭小，如在锅炉房、船舱或矮小而又通风不良的车间等条件下作业时，有害气体和金属蒸气的浓度较高，有可能引起急性中毒事故。在检修焊补装盛有毒物质的容器管道时，也可能发生这类事故。
（5）高处坠落。在登高焊割作业时，如高层建筑、桥梁、石油化工设备的安装检修等，有可能发生高处坠落伤亡事故。
（6）物体打击。移动或翻转笨重焊件、在金属结构或机器设备底下的仰焊操作、高空焊割作业下方以及水下气割作业等，有可能发生物体打击事故。
三、焊接过程的职业危害
目前广泛应用于生产中的各种焊接方法，在施焊过程中都会存在某些有害因素。按有害因素的性质，可分为化学因素——焊接烟尘、有毒气体；物理因素——弧光、高频电磁辐射、射线、噪声、热辐射等。这些有害因素会伤害焊工的眼睛、皮肤、听觉和神经系统，长期在狭小的作业空间里操作而又通风不良时，还会使呼吸系统受到伤害。
不同焊接工艺方法的有害因素亦有所不同。大体上说，焊接过程的职业危害有以下特点：
（1）焊接劳动卫生的主要研究对象是熔化焊，而其中以明弧焊的劳动卫生问题最大，埋弧自动焊、电渣焊的问题最小。
（2）焊条电弧焊、碳弧气刨和CO2气体保护焊等的主要有害因素是焊接过程中产生的烟尘——电焊烟尘。特别是焊条电弧焊和碳弧气刨，如果长期在作业空间狭小的环境里（锅炉房、船舱、密闭容器和管道等）操作，而且是在卫生防护不好的条件下，会对焊工的呼吸系统造成危害，严重时会患肺尘埃沉着病（俗称尘肺）、锰中毒等。
（3）有毒气体是气电焊和等离子弧焊的一种主要有害因素，浓度较高时会引起中毒症状。其中，特别是臭氧和氮氧化物，它们是电弧的光辐射和高温辐射作用于空气中的氧和氮而产生的。
（4）弧光辐射是所有明弧焊共同的有害因素，由此引起的电光性眼病是明弧焊的一种特殊职业病。
弧光辐射还会伤害皮肤，使焊工患皮炎、红斑和小水泡等皮肤疾病。此外，还会损坏棉织纤维。
（5）非熔化极氩弧焊和等离子弧焊，由于焊机设置有高频振荡器帮助引弧，所以存在有害因素高频电磁场辐射。特别是高频振荡器工作时间较长的焊机（如某些工厂自制的氩弧焊机），高频电磁场辐射会使焊工患神经系统和血液方面的疾病。
此外，在使用钍钨棒电极时，由于钍是放射性物质，所以存在有害因素射线。在存放钍钨棒和磨尖的砂轮机周围有可能造成放射性危害。
（6）等离子弧焊接、喷涂和切割时，产生强烈噪声，在防护条件不好的情况下，会损伤焊工的听觉神经。
（7）有色金属气焊时的主要有害因素，是熔融金属蒸发于空气中形成的金属氧化物烟尘（如氧化铅等）和来自焊剂的毒性气体。
各种焊接工艺方法在施焊过程中，单一有害因素存在的可能性很小，除了主要有害因素外，还会有上述若干其他有害因素同时存在。必须指出，同时有几种有害因素存在，比起只有单一有害因素存在时，对人体的毒性作用会倍增。这是对某些看来并不超过卫生标准规定的有害因素，亦应当采取必要的卫生防护措施的缘故。
四、焊接安全技术发展概况
由于焊接过程中存在诸多危险性和有害因素，所以焊接安全与卫生防护技术的研究受到世界各国的普遍重视。
在我国，国家科委于1972年组织了“氩弧焊职业危害调查组”，对主要工业城市的重点企业进行了现场测试和深人细致的调查研究。卫生部于1972年在甘肃成立了“电焊作业职业危害研究协作组”，进行了大量理论研究和科学实验，提供了电焊烟气吸入毒性的系统资料，研究了焊烟有害成分的测定方法等。
1979年国务院在批转国家劳动总局、卫生部《关于加强厂矿企业防尘防毒工作的报告》中指出：“重点企业要在三年内消除电焊尘、锰、臭氧、氧化氮和弧光等对工人的危害。其他企业也要有个安排，争取五年内解决尘、毒危害问题”。
全国焊接学会于1980年召开第一次焊接安全与卫生专业学术会议，会议上发表了37篇焊接安全技术和焊接职业卫生研究与防护技术学术论文，推荐参加国际焊接学会学术讨论会论文，并正式成立全国焊接学会第八专业委员会——焊接安全与卫生委员会。
1982年召开“焊接环境小型局部除尘装置专题研讨会”，会上有14个科研院校和企业提出16种焊接局部除尘装置的科研成果，并交流了设计、制造和使用的经验。与此同时，由原第一机械工业部提出，北京劳动保护科学研究所负责，有哈尔滨焊接研究所、首都经贸大学安全与环境工程学院（原北京经济学院安全工程系）等13个单位参加编制的《焊接与切割安全》国家标准起草小组，完成送审稿并经国家标准局批准，于1988年首次颁布了我国《焊接与切割安全》国家标准（GB 9448—1988）；并于1999年修改后作为新的国家标准，再次颁布实施（GB 9448—1999）。
国际焊接学会亦设立有第八专业委员会——焊接安全与卫生委员会，定期召开国际性学术讨论会，交流世界各国的焊接安全技术与卫生防护技术科研成果和经验。该委员会有130个国家和地区参加，在1981年国际焊接学会第34届年会上发表近100篇学术论文，成为国际焊接学会十几个专业委员会中发表学术论文最多的专业委员会。目前，世界各国研究焊接安全与卫生防护技术的热潮，继续呈高涨的势头。
五、焊工安全培训的意义和内容
通过对焊接常用能源的危险性以及焊接职业危害的讨论，我们可以清楚地了解，焊接发生的工伤事故（如爆炸、火灾）不仅会伤害焊工本人，而且还会危及在场的其他生产人员的人身安全，同时会使国家财产蒙受巨大损失，会严重影响生产的顺利进行。同样，焊接过程产生的各种有害气体，如电焊烟尘、有毒气体等，不仅会使焊工本人受害，作业点周围的其他生产人员也会受到危害，甚至也得职业病。例如，某造船厂的铆焊车间除焊条电弧焊工患尘肺病之外，装配工也有患尘肺病的。
根据《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5306—1985）的规定：“对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业，称特种作业”，并且明确指出：“金属焊接（气割）作业属于特种作业”。
……
