Pro/ENGINEER Wildfire塑料模具设计与数控加工(葛正浩)(附1CD)
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作者： 葛正浩，田普建编著
出 版 社： 化学工业出版社
出版时间： 2009-6-1字数：版次： 1页数： 300印刷时间：开本： 16开印次：纸张：I S B N ： 9787122056764包装： 平装内容简介
本书全面讲解了利用Pro/ENGINEER Wildfire进行塑料模具设计与数控加工的基本理论、应用流程、操作方法和技巧，包括CAD/CAM技术的基本理论、基于Pro/ENGINEER Wildfire设计塑料模具及进行塑料模具零件的数控加工编程等。各部分内容既有软件的应用与操作方法的介绍，又融入了塑料模具设计的基础知识和要点，最后通过大量综合练习具体说明操作与设计过程。此外，书中还详细讲解了Pro/ENGINEER Wildfire软件中NC模块的基本操作方法。
书中每个练习都有详细的操作步骤，图文并茂，可引导读者熟练掌握利用Pro/ENGINEER Wildfire进行塑料模具设计和模具零件数控加工编程的方法和技巧。所有练习均配有光盘文件，非常方便实用，特别有利于课堂教学和自学。
本书可作为大专院校材料成形及控制工程、模具设计与制造、机械设计制造及自动化等专业学生学习模具CAD/CAM等课程的教材或教学参考书，也可作为模具设计和制造人员学习基于Pro/ENGINEER Wildfire进行塑料模具设计及数控加工编程的入门与实践提高的书籍。
目录
第1章 CAD/CAM技术概论
1.1 CAD/CAM基本概念
1.2 CAD/CAM系统构成
1.2.1 概述
1.2.2 CAD/CAM系统的硬件
1.2.3 CAD/CAM系统的软件
1.2.4 CAD/CAM系统选型的原则
1.3 CAD/CAM技术的发展和应用
1.3.1 CAD/CAM技术的发展过程
1.3.2 CAD/CAM技术的发展趋势
1.3.3 CAD/CAM技术的应用
1.4 CAD/CAM建模技术
1.4.1 几何建模概述
1.4.2 三维几何建模技术
1.4.3 特征建模技术
1.5 CAD/CAM集成技术
1.5.1 CAD/CAM集成的关键技术
1.5.2 产品数据交换标准
1.5.3 基于PDM框架的CAD/CAM集成
1.6 塑料模具CAD/CAM技术
思考题
第2章 基于Pro/ENGINEEER Wildfire塑料模具CAD/CAM技术简介
2.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0系统简介
2.1.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0简介
2.1.2 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0功能模块
2.1.3 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0用户界面简介
2.2 Pro/MOLDDESIGN模块
2.2.1 Pro/MOLDESIGN用户界面简介
2.2.2 菜单简介
2.2.3 基于Pro/ENGINEER塑料模设计与制造流程
2.3 Pro/ENGINEER Wildfire数控加工简介
2.3.1 Pro/ENGINEER Wildfire 4.0数控加工操作界面介绍
2.3.2 Pro/ENGINEER数控加工基本概念
2.3.3 Pro/ENGINEER数控加工操作流程
思考题
第3章 设计塑料模具的成型零件
3.1 建立模具装配模型
3.1.1 模具装配模型的创建
3.1.2 参照零件的定位与布局
3.1.3 收缩率的设置
3.1.4 拔模检测与厚度检查
3.2 设计分型面
3.2.1 分型面简介
3.2.2 分型面曲面特征的创建
3.2.3 分型面曲面特征的操作
3.2.4 侧面影像曲线和裙边曲面
3.2.5 投影面积分析与分型面检查
3.3 设计浇注系统与冷却系统
3.3.1 设计浇注系统
3.3.2 设计冷却系统
3.4 建立模具成型零件
3.4.1 建立模具体积块简述
3.4.2 分割法自动建立模具体积块
3.4.3 聚合法建立模具体积块
3.4.4 草绘法创建模具体积块
3.4.5 生成模具成型零件
3.5 应用充模仿真与开模仿真
3.5.1 充模仿真
3.5.2 开模仿真
3.6 练习
3.6.1 新建模具设计文件
3.6.2 创建模具装配模型
3.6.3 设计分型面
3.6.4 设计浇注系统
3.6.5 设计冷却系统
3.6.6 创建模具体积块
3.6.7 创建模具成型零件
3.6.8 充模仿真
3.6.9 开模仿真
3.6.10 保存文件
第4章 塑料模具的总装配设计
第5章 应用塑料顾问
第6章 应用模架设计专家系统EMX 5.0
第7章 塑料模具设计综合练习
第8章 建立零件的加工模型并设置加工参数
第9章 模具零件的加工方法与加工参数设置
第10章 数控加工综合练习
参考文献
书摘插图
第1章CAD／CAM技术概论
1.1CAD／CAM基本概念
CAD／CAM(ComputerAided Design／ComputerAided Manufacturing)即计算机辅助设计和计算机辅助制造，广泛的定义是指以计算机为主要的技术手段来处理各种数字信息与图形信息，并辅助完成产品数据和制造中的各项活动。由于CAD／CAM技术是一个发展着的概念，不同地区、不同国家的学者从不同的角度出发，对CAD／CAM内涵的理解也不尽相同，所以要给CAD／CAM下一个确切的定义并不容易。
一般认为，CAD是一种设计者和计算机相结合、各尽所长的设计方法。从思维角度看，设计过程包含分析和综合两个过程。设计者可以进行创造性的思维活动，将设计方法经过综合分析，转换成计算机可以处理的数学模型，并解析这些模型的程序。在程序运行过程中，设计者可以评价分析设计结果，控制设计过程：计算机则可以发挥其分析、计算和存储信息的能力，完成信息管理、绘图、模拟、优化和其他数值的分析任务。设计者和计算机结合，在设计过程中发挥各自的优势，最终达到提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低产品生产成本的目的。
CAD的主要功能有几何建模、工程分析、动态模拟和自动绘图等。为了实现这些功能，一个完整的CAD系统应由科学计算、图形系统和工程数据库等模块组成。科学计算模块包括产品结构设计、优化设计、有限元分析、可靠性分析和动态分析等；图形系统模块包括几何造型、自动绘图、动态仿真等；工程数据库模块则是对设计过程中所需要调用和生成的数据、图形、文档等信息进行存储和管理的模块。
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