电加工工艺与技能训练(职业教育机电类技能人才培养规划教材，数控技术应用专业系列)
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品牌: 周晓宏
基本信息·出版社：人民邮电出版社
·页码：196 页
·出版日期：2009年10月
·ISBN：7115205590/9787115205599
·条形码：9787115205599
·包装版本：第1版
·装帧：平装
·开本：16
·正文语种：中文
·丛书名：职业教育机电类技能人才培养规划教材，数控技术应用专业系列
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内容简介《电加工工艺与技能训练》介绍了企业最常用的数控电火花线切割加工和电火花成型加工的相关知识和操作技能。全书由7个模块组成，内容包括电加工基础知识和工艺规律、电加工机床的操作、应用3B代码编程并加工零件、应用ISO代码编程加工零件、CAXA数控线切割自动编程、应用电火花成型机床加工零件、电加工机床高级操作工考核实例等。《电加工工艺与技能训练》特别注重电加工工艺和电加工机床操作技能的训练。《电加工工艺与技能训练》可作为高级技工学校、职业技术院校机电类专业学生的教材，也可供从事电加工机床操作和编程等工作的工程技术人员参考使用。
编辑推荐《电加工工艺与技能训练》：
重点介绍企业最常用机型，理论与实践一体化讲解，实例的可操作性切合教学需要。
目录
模块一 电加工基础知识和工艺规律、 1
课题一 电加工实例快速导入 2
一、基础知识 2
二、课题实施 3
三、知识与技能拓展 5
课题二 学习电火花加工基础知识 5
一、基础知识 5
课题三 认识电火花线切割加工的工艺规律 10
一、基础知识 10
二、知识与技能拓展：线切割加工中预防工件报废或质量差的方法 18
课题四 认识电火花成型加工的工艺规律 18
一、电火花加工的工艺指标 18
二、影响材料放电腐蚀的因素 19
三、电火花加工工艺指标的变化规律 21
模块总结 31
综合练习 31
模块二 电加工机床的操作 33
课题一 DK7725线切割机床的操作 34
一、机床工作原理、组成及加工流程 34
二、主机的基本操作 37
三、立式控制柜的基本操作 41
四、YH自动编程系统介绍 49
五、电火花线切割机床操作规程和维护 59
六、慢走丝线切割机床简介 62
课题二 电火花成型机床的操作 63
一、DK7125NC型电火花机床结构及操作面板 63
二、基本操作 68
三、数控系统操作 69
四、加工参数说明 70
五、电火花加工中的技巧 71
六、电火花机床的操作规程 72
七、电火花加工结束后的自检及清理 74
八、电火花加工中常见问题及处理方法 75
九、电火花成型机床的附件：平动头和油杯 75
十、进口电火花成型机床简介 78
模块总结 80
综合练习 80
模块三 应用3B代码编程并加工零件 82
课题一 加工方形冷冲凸模 83
一、基础知识 83
二、课题实施 87
三、作业测评 89
四、知识与技能拓展：工作液的使用方法 90
课题二 加工样板零件 90
一、基础知识 90
二、课题实施 92
三、作业测评 93
四、知识与技能拓展：拆导轮的方法 94
模块总结 96
综合练习 96
模块四 应用ISO代码编程加工零件 98
课题一 加工凸模零件 99
一、基础知识 99
二、课题实施 103
三、作业测评 104
四、知识与技能拓展：提高线切割形状精度的措施 105
课题二 加工对称凹模 108
一、基础知识 108
二、课题实施 109
三、作业测评 110
四、知识与技能拓展：电极丝往复运动对工艺指标的影响 111
课题三 加工带锥度的凹模 113
一、基础知识 113
二、课题实施 116
三、作业测评 117
四、知识与技能拓展 118
模块总结 120
综合练习 120
模块五 CAXA数控线切割自动编程 123
课题一 CAXA线切割XP系统基础知识 124
一、用户界面 124
二、基本操作 125
三、菜单命令系统简介 127
四、应用CAXA线切割XP系统绘图实例 131
课题二 数控线切割自动编程基础 133
一、轮廓 133
二、加工误差与步长 134
三、拐角处理 134
四、切入方式 134
五、拟合方式 135
课题三 轨迹生成 135
一、概述 135
二、轨迹生成 135
三、轨迹跳步 137
四、取消跳步 138
五、轨迹仿真 138
六、计算切割面积 138
课题四 代码生成 138
一、概述 138
二、生成3B代码 139
三、生成4B/R3B代码 139
四、校核B代码 139
五、生成G代码 139
六、校核G代码 140
七、查看/打印代码 140
课题五 机床设置与后置设置 141
一、机床设置 141
二、后置设置 143
课题六 数控线切割自动编程实例 145
一、快速入门实例 145
二、检验样板的编程 147
三、汉字切割 148
四、复杂零件切割 150
模块总结 151
综合练习 151
模块六 应用电火花成型机床加工零件 153
课题一 用电火花成型机床加工方孔冲模 154
一、基础知识 154
二、课题实施 160
三、作业测评 161
四、知识与技能拓展：小孔的电火花加工 162
课题二 用电火花机床加工花纹模具 163
一、基础知识 163
二、课题实施 171
三、作业测评 172
四、知识与技能拓展 174
课题三 用电火花机床加工注射模镶块 176
一、基础知识 176
二、课题实施 182
三、作业测评 183
四、知识与技能拓展 184
模块总结 186
综合练习 187
模块七 电加工机床高级操作工考核实例 189
课题一 线切割机床高级操作工考核实例一 190
一、基础知识 190
二、课题实施 191
课题二 线切割机床高级操作工考核实例二 191
一、工艺分析 192
二、工艺实施 192
课题三 电火花机床高级操作工考核实例一 192
一、工艺分析 193
二、课题实施 193
课题四 电火花机床高级操作工考核实例二 194
一、工艺分析 194
二、课题实施 194
模块总结 195
综合练习 195
参考文献 197
……[看更多目录]
序言随着我国制造业的快速发展，高素质技术工人的数量与层次结构远远不能满足劳动力市场的需求，技术工人的培养培训工作已经成为国家大力发展职业教育的重要任务。为此，中共中央办公厅、国务院办公厅印发了《关于进一步加强高技能人才工作的意见》（中办发[2006]15号）的通知。目前，各类职业院校主动适应经济社会发展要求，主动开展教学研讨，探索更加适合当前技能人才需求的教育培养模式，对中高级技能人才的培养和培训工作起到了积极推动的作用。
职业教育要根据行业的发展和人才的需求，来设定人才的培养目标。当前各行业对技能人才的要求越来越高，而激烈的社会竞争和复杂多变的就业环境也使得职业教育学生只有扎实地掌握一技之长才能实现就业。但是，加强技能培养并不意味着弱化或放弃基础知识的学习；只有牢固地掌握相关理论基础知识，才能自如地运用各种技能，甚至进行技术创新。所以，如何解决理论与实践相结合的问题，走出一条理实一体化的教学新路，是摆在职业教育工作者面前的一个重要课题。
我们本着为职业教育教学改革尽一份社会责任之目的，依据职业教育专家的研究成果，依靠技工学校教师和企业一线工作人员，共同参与“职业教育机电类技能人才教学方案研究与开发”课题研究工作。在对职业教育机电大类专业教学进行规划的基础上，我们的课题研究以职业活动为导向、以职业能力为核心，根据理论知识够用、强化技能训练的原则，将理论和实践有机结合，开发出机电类技能人才培养专业教学方案，并制订出每门课程的教学大纲，然后组织教学一线骨干教师进行教材的编写。
文摘插图：
模块一电加工基础知识和工艺规律
课题一电加工实例快速导入
三、知识与技能拓展
1943年，前苏联科学院的拉扎林柯夫妇，在研究火花放电时，通过观察开关触点受到腐蚀损坏的现象，发现电火花的瞬时高温可使局部的金属熔化，甚至汽化而被蚀除掉，从而开创和发明了电火花加工，并用铜丝在淬火钢上加工出小孔，实现了用软金属工具加工任何硬度的金属材料。电火花加工直接利用电能和热能去除金属，首次摆脱了传统的切削加工方式，取得了“以柔克刚”的效果。
1.电加工的概念
电加工主要是指利用电的各种效应（如电能、电化学能、电热能、电磁能、电光能等）对金属材料进行加工的一种方式。电加工包括电蚀加工（电火花成型加工和线切割加工）、电子束加工、电化学加工（电抛光等）及电热加工（导电磨削、电热整平）等。从狭义而言，电加工一般是指直接利用电能（放电）对金属材料进行的加工，主要有电火花成型加工、线电极切割、电抛光、电解磨削加工等。
2.电火花加工的概念
电火花加工（Electrical Discharge Machinin9，EDM），也称为放电加工、电蚀加工或电脉冲加工，是一种靠工具电极（简称工具或电极）和工件电极（简称工件）之间的脉冲性火花放电来蚀除多余的金属，直接利用电能和热能进行加工的工艺方法。由于加工过程中可看见火花，因此被称为电火花加工。
3.电火花线切割加工的概念
电火花线切割加工（Wire Cut EDM）是在电火花加工的基础上发展起来的一种新兴加工工艺，采用细金属丝（钼丝或黄铜丝）作为工具电极，使用电火花线切割机床根据数控编程指令进行切割，加工出满足技术要求的工件。
