过氧化氢的生产和制浆纸清洁化
我国市场上的过氧化商品有不同的浓度，除了化工合成和纺织以外，造纸也是过氧化氢的大宗用户，国外在制浆造纸方面的应用超过总需求的45%。
作为清洁、便宜、通用的氧化漂白剂，过氧化氢已在机械浆、高得率浆的漂白工艺中得到广泛应用。近年来，化学浆的多段漂白也越来越多的使用过氧化氢，以代替能生成有氯的含氯漂白剂。继北美、北欧等一些发达国家基本实现氯制浆（ECL）或全元氯制浆（TCL）之后，有消息报道，日本在今年将有北越（2条线）、王子春日井厂、三菱八户厂等实现无氯制浆的转换、2003-2005年，三菱北上厂和日本制纸的13制浆系统也将全部改造完毕。
我国随着木材制浆比重的逐年增加，机械浆相应增加，加上废纸的大量使用，这些都会增加对过氧化氢的需求。为适应环境保护的要求和世界制浆造纸业的发展趋势，在我国新建浆厂和老厂改造中也要逐渐采用无氯制浆工艺。目前几家生产新闻纸和书写印刷纸的重点企业如宜宾纸业、南平星光集团、岳阳纸业、柳州造纸厂等都在技改中引进了含有过氧段的漂白工艺。
我国自80年代以来，过氧化氢的制造技术逐渐完善起来，生产发展很快，生产工艺以技术先进、低能耗和低成本的蒽醌法为主。我国于1997年实现蒽醌工业化生产，如今其成套技术已走出国门。向土耳其和我国台湾省转让。1996年全国总生产能力为9.9万t，实际产量为7.7 t。到了1998年，统计的44家企业总生产了近11万 t，上海、广州的几个大型氧化氢生产线还在建设之中，预计2000年，我国过氧化氢总生产能力为18t左右。
世界过氧化氢的装置能力约250万t/a，大经是我国的20倍；同样精略估算，世界造纸用过氧化氢的装置能力相当于我国的10余倍。除去我国在化工、电子、医药等方面对过氧化氢的应用可能也较少的因素，可看出在制浆造纸方面对过氧化氢的应用相比差距较大。过氧化氢制造技术和生产的发展，使得过氧化氢市场供应充足，价格合理，为我国造纸工业采用无氯少氯漂白技术提供了一个可贵的物质条件。而制浆原料结构的改变和制浆生产清洁化的趋势又将为过氧化氢的生产进一步发展提供广阔的空间。
