金工实习
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作者： 解金榜主编
出 版 社： 河南教育出版社
出版时间： 2008-3-1字数： 242000版次： 1页数： 167印刷时间： 2008/03/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787534746123包装： 平装内容简介
金工实习是机械制造及相关专业教学中必不可少的一项专业实践环节。本书以机械制造及相关专业所开设的专业及专业基础课程为依据，以实践教学为手段，尽最大可能地让学生所学的专业理论知识在实践中得到应用，促进学生对专业基础知识的理解和掌握，加强学生的动手能力。
本书从我国制造加工类及相关专业的培养目标出发，主要阐述了与机械加工、测量相关的基础知识及材料和热处理的相关知识，铸造、车、铣、钳工、焊接、装配的相关知识，并对实际操作中经常出现的问题作了详细的说明和分析。
在本书的编写过程中，参考了大量制造加工行业的有关规范，特别在项目训练上加大内容，根据课程章节进行项目训练，具有较好的可操作性。各个学校可以根据实践教学环境的具体情况，适当地调整和安排教学内容。
目录
第一章钢的热处理及常用材料
第一节热处理概述
第二节热处理的加热炉简介
第三节钢的热处理工艺简介
第四节常用刀具钢材料简介
第五节火花鉴别材料方法
第二章铸造
第一节砂型制造
第二节浇注系统
第三节铸造工艺分析
第四节铸造操作训练
第五节铸造新技术简介
第三章钳工基本知识与操作
第一节钳工基本知识
第二节划线
第三节锯削、锉削
第四节钻、扩、锪、铰孔加工
第五节攻螺纹和套螺纹
第六节研磨
第七节综合项目训练
第四章车削
第一节车削加工概述
第二节车削加工
第三节典型零件车削项目训练
第五章铣削和刨削
第一节铣削加工概述
第二节铣床种类及其加工范围
第三节铣刀的种类及其安装方法
第四节铣床常用附件
第五节铣削的操作
第六节工件的安装
第七节铣削加工项目训练
第八节刨床、插床简介
第九节数控铣削设备简介
铣工安全操作规程
第六章磨削加工
第一节磨床概述
第二节外圆磨床的结构及其运动形式
第三节其他磨床及加工工艺
第四节磨削加工实训项目
磨工安全操作规程
第七章焊接
第一节焊接概述
第二节手工电弧焊
第三节手弧焊的基本操作
第四节新技术、新工艺简介
第五节常用金属材料的焊接训练项目
焊工安全操作规程
第八章装配工艺基础
第一节装配基本知识
第二节滚动轴承的拆装
第三节典型机构的装配
第四节装配精度保证措施
第五节常用装配方法
第六节装配技术基础
第七节常用装配工具
装配钳工安全操作规程
参考文献
书摘插图
第一章钢的热处理及常用材料
第一节热处理概述
热处理是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却改变钢的内部组织，从而获得所需要的组织结构号性能的工艺方法。
热处理能有效地改善钢的组织，提高零件的使用性能，充分发挥钢材的潜力，延长零件的使用寿命，是钢铁材料重要的强化手段。此外，热处理还可改善工件的加工工艺性能，提高加工质量，减少刀具磨损。机械工业中的钢铁制品，主要零部件几乎都要进行不同的热处理才能保证其性能和使用要求。因此，热处理在机械制造业中占有十分重要的地位。
钢是金属和合金产品中采用热处理工艺最为广泛的金属材料。钢的热处理方法可分为退火、正火、淬火、回火及表面热处理等五种。任何一种热处理工艺都是由下列三个阶段组成的：
（1）加热。以某种加热速度把工件加热到预定的温度。
（2）保温。在规定的加热温度下保持一段时问，使工件内、外层温度均匀。
（3）冷却。把保温后的工件以一定的冷却速度冷却下来。
把工件的加热、保温和冷却过程绘制在温度一时间坐标图上，就可以得到如图1—1所示的热处理工艺曲线。改变其温度和冷却方式，可以获得不同的热处理工艺。
第二节热处理的加热炉简介
常用的加热炉有燃料炉和电阻炉。由于电阻炉比燃料炉的结构简单，体积小，操作方便，干净无污染，炉温分布均匀和控制准确等优点，被普遍采用。
电阻炉是当电流通过金属或非金属的发热体（电热组件）时，由于电流的热效应而产生热能，借辐射或对流作用，将热量传递给工件，使工件加热，它可以完成各种热处理工艺的加热和保温操作。
常用的中温箱式电阻炉的结构示意图。这种炉子的外壳用钢板和型钢焊接而成，内砌轻质耐火砖。用镍铬合金（或铁铬铝合金）制成的电热组元布置在炉膛两侧内壁和炉底。热电偶从炉顶或后壁插入炉膛，通过高温仪表可以测量和控制炉温。常用于碳钢、
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