点此进入淘宝搜索页搜索　　參考價格: 点此进入淘宝搜索页搜索
　　分類: 图书,工业技术,机械 仪表工业,机械制造工艺,

作者： 冯之敬 主编

出 版 社： 清华大学出版社

出版时间： 2008-6-1字数： 578000版次： 1页数： 436印刷时间： 2008/06/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787302171102包装： 平装编辑推荐

为适应教学改革的需要，本书对机械制造原专业课程中的核心教学内容进行了综合提炼以及新的专业基础知识的扩展，以机械制造工程基础原理为主线，形成一门系统的机械制造专业基础课程，力图达到强化工程基础原理、扩大专业讲授知识面、反映专业新技术和发展趋势、加强教材系统性、精化教学、注重学生专业基础能力和专业适应能力培养的目的。书中有些习题需要查阅课外参考书或工程手册，藉以扩展知识面和提高独立解决工程问题的能力。 本书可作为高等工科院校机械制造专业的专业基础课教材，也可作为机械类通用的专业基础课教材。

内容简介

本书是为适应机械制造专业教学体系改革的需要，将机械制造原几门专业课程中的核心教学内容，以机械制造工程基础原理为主线进行综合编写而成的一门系统的机械制造专业基础课教材。主要内容有：金属切削的基本要素，金属切削过程及切削参数优化选择，机床、刀具和加工方法，工件的定位夹紧与夹具设计，机械加工表面质量，机械加工精度，机械加工工艺规程的制定，装配工艺规程的制定，精密、特种加工和新工艺技术方法简介等。

本书可作为高等工科院校机械制造专业的专业基础课教材，也可作为机械类通用的专业基础课教材。

目录

1 金属切削的基本要素

1.1 工件表面的形成方法和成形运动

1.1.1 工件的加工表面及其形成方法

1.1.2 表面成形运动

1.2 加工表面和切削用量三要素

1.2.1 切削过程中工件上的加工表面

1.2.2 切削用量三要素

1.3 刀 具 角 度

1.3.1 刀具切削部分的结构要素

1.3.2 刀具角度的参考系

1.3.3 刀具标注角度

1.3.4 刀具角度换算

1.3.5 刀具工作角度

1.4 切削层参数

1.5 刀 具 材 料

1.5.1 刀具材料应具备的基本性能

1.5.2 高速钢

1.5.3 硬质合金

1.5.4 超硬刀具材料

习题与思考题

2 金属切削过程及切削参数优化选择

2.1 金属切削的变形过程

2.1.1 研究金属切削变形过程的实验方法

2.1.2 金属切削变形过程的基本特征

2.1.3 金属切削过程中的3个变形区

2.1.4 变形系数和剪应变

2.1.5 剪切角

2.2 切屑的种类及卷屑、断屑机理

2.2.1 切屑的分类方法

2.2.2 切屑的形态

2.2.3 切屑的形状及卷屑、断屑机理

2.3 前刀面上的摩擦与积屑瘤

2.3.1 前刀面上的摩擦

2.3.2 积屑瘤的形成及其对切削过程的影响

2.4 影响切削变形的因素

2.5 切削力

2.5.1 切削力的来源

2.5.2 切削合力、分力和切削功率

2.5.3 切削力的理论公式

2.5.4 切削力的经验公式

2.5.5 影响切削力的因素

2.6 切削热和切削温度

2.6.1 切削热的产生及传导

2.6.2 刀具上切削温度的分布规律

2.6.3 影响切削温度的因素

2.7 刀具的失效和切削用量的优化选择

2.7.1 刀具磨损的形态

2.7.2 刀具磨损机理

2.7.3 刀具的磨损过程及磨钝标准

2.7.4 刀具的使用寿命及与切削用量的关系

2.7.5 切削用量的优化选择

2.7.6 刀具合理使用寿命的选择

2.7.7 刀具破损

2.8 刀具几何参数的选择

2.8.1 优选刀具几何参数的一般性原则

2.8.2 刀具角度的功用及其合理值的选择

2.8.3 刀尖几何参数的功用及其合理值的选择

……

3 机床、刀具和加工方法

4 工件的定位夹紧与夹具设计

5 机械加工表面质量

6 机械加工精度

7 机械加工工艺规程的制定

8 装配工艺规程的制定

9 精密、特种加工和新工艺技术方法简介

参考文献

书摘插图

1 金属切削的基本要素

1.5 刀具材料

刀具切削性能的优劣，主要取决于刀具材料、几何形状和结构，而刀具材料是首要的，它对刀具的使用寿命、生产效率、加工质量和加工成本影响极大。因此，应当高度重视刀具材料的正确选择和合理使用，并不断研制新型刀具材料。

1.5.1 刀具材料应具备的基本性能

在切削过程中，刀具切削部分与切屑、工件相互接触的表面上承受着很大的压力和强烈的摩擦，刀具在高温、高压以及冲击和振动下切削，因此刀具材料必须具备以下基本要求：

（1）硬度。一般而言，刀具材料的硬度应高于工件材料的硬度，常温硬度应在62HRC以上。

（2）耐磨性。耐磨性表示刀具抵抗磨损的能力。通常，硬度高耐磨性也高。此外，耐磨性还与基体中硬质点的大小、数量、分布的均匀程度以及化学稳定性有关。

（3）耐热性。刀具材料应在高温下保持较高的硬度、耐磨性、强度和韧性，这就是刀具材料的耐热性。

（4）强度和韧性。为了承受切削力、冲击和振动，刀具材料应具备足够的强度和韧性。强度用抗弯强度表示，韧性用冲击值表示。刀具材料的强度和韧性越高，硬度和耐磨性就越差，这两个方面的性能常常是互相矛盾的。

（5）减摩性。刀具材料的减摩性越好，刀面上的摩擦系数就越小，既可以减小切削力和降低切削温度，还能抑制刀一屑界面处冷焊的形成。

（6）导热性和热膨胀系数。刀具材料的导热系数越大，散热就越好，有利于降低切削区温度，从而提高刀具使用寿命。线膨胀系数小，可减小刀具的热变形和对尺寸精度的影响。

（7）工艺性和经济性。为了便于制造，刀具材料应具有良好的可加工性（锻、轧、焊接、切削加工、可磨削性和热处理等）。其次，刀具材料的价格应低廉，便于推广使用。

……

 

 

免责声明：本文为网络用户发布，其观点仅代表作者个人观点，与本站无关，本站仅提供信息存储服务。文中陈述内容未经本站证实，其真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容。