钼材料及其加工\王发展
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作者： 王发展等编著
出 版 社： 冶金工业出版社
出版时间： 2008-6-1字数： 411000版次： 1页数： 477印刷时间： 2008/06/01开本： 32开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787502445744包装： 平装内容简介
本书内容包括钼材料学研究的最新进展以及作者和同事们长期在该领域研究的成果，系统地阐述了钼冶金、钼材料制备及其深加工的基本原理与应用，全面反映了现代钼材料学的研究现状和发展趋势以及生产实践。
全书共11章，由钼及其化合物性质、钼资源、提取、钼合金、致密金属及其制品生产及材料深加工、二次资源回收利用等章节构成；本书收集了国内外最新的资料，在内容上既注意对成熟理论及生产技术的介绍，也注意了对本领域的新技术发展动向的归纳。
本书可作为高等院校材料类专业师生的教学参考书，亦可供从事材料科学与冶金工程专业技术人员和科研人员参考。
目录
1概论
1.1 钼的性质
1.1.1 钼的物理性质
1.1.2钼的化学性质
1.1.3 钼的力学性能
1.2钼的晶体结构
1.2.1钼的原子结构
1.2.2钼的晶格结构
1.3钼化合物的性质及其应用
1.3.1 钼的氧化物
1.3.2正钼酸及其盐类
1.3.3 钼的同多酸盐
1.3.4 钼的杂多酸及杂多酸盐
1.3.5 钼的卤化物、氯氧化物及氟化物
1.3.6钼的硫化物
1.4钼及其合金的名称、牌号、性能与发展动态
1.4.1 名称及牌号
1.4.2性能
1.4.3 发展动态
参考文献
2钼矿物、钼矿石及其精选加工
2.1 钼矿物
2.1.1辉钼矿
2.1.2其他钼矿物
2.2钼矿资源
2.3钼矿床主要工业类型及特征
2.4钼矿石及其选矿方法
2.4.1钼矿物及其可浮性
2.4.2钼矿石的选矿方法
参考文献
3钼精矿的处理及纯钼化合物的制取
3.1辉钼矿的分解
3.1.1 辉钼矿精矿的氧化焙烧
3.1.2辉钼矿精矿的湿法分解
3.2纯钼化合物的制取
3.2.1 工业二氧化钼的制取
3.2.2升华法制取三氧化钼
3.2.3 经典化学法制取钼酸铵
3.2.4离子交换法
3.2.5 萃取法
3.3钼酸铵生产中的废液处理
3.3.1 废硫酸萃取余液的处理
3.3.2用低温酸沉母液的萃余液生产化肥
3.4从低品位钼矿物中提取钼
参考文献
4钼粉的制取
4.1氧化钼氢还原法
4.1.1 还原过程热力学分析
4.1.2还原过程动力学分析
4.1.3还原过程中粒度的变化
4.1.4工业实践
4.2辉钼矿的热离解法
……
5 钼粉的成形与烧结理论
6 钼粉的成形及其致密化工业实践
7 钼及其合金的塑性加工
8 钼的合金化原理
9 二硅化钼及钼合金
10 钼与介质的相互作用
11 钨、钼资源的二次利用
书摘插图
7钼及其合金的塑性加工
钼及其合金的塑性变形机理及工艺过程与钨及其合金类似，本章仅介绍钼及其合金塑性加工的主要工艺方法及不同于钨及其合金的具体工艺条件。
7.1锻造法
对于大多数金属，应在再结晶温度以上进行锻造。根据钼的再结晶温变图，为保证得到细晶粒组织，在1250～1400℃变形时，每道次变形量要大于15％。在1700QC和2000℃变形时，不仅在临界变形量，而且在60％～90％的大变形量下，晶粒都会明显长大。由于钼合金的再结晶温度比纯钼高300～500℃，因而合金应在1600—20000C下进行变形加工。
在探讨了大多数钼合金在铸态和再结晶态时的塑性性能和温度关系后，可以看出，在1200～1700℃范围内，塑性急速下降，称为“热脆性”。对热脆现象本质的研究表明，它与塑性变形机理的改变有关。在较低温度下基本上通过滑移发生塑性变形，而在较高温度下在很大程度上是由于沿晶界滑动的结果。这时在晶界上也显示出组织的变化。变形速度与相对伸长率的温度关系，该图指出，随着变形速度的加快，金属的脆性减小。钼锭只有在锤头冲击加载的条件下，自由锻才能成功，而用锻造水压机，在比较低的变形速度下，金属铸锭总是开裂，可能就是这种原因。为避免开裂，可以采用其他变形方式，例如，金属在各向受压的条件下变形，即挤压变形。锻造时，如果采用缺口锤头、模锻、镦粗等方法，也能改善变形条件。
在自由锻条件下，大直径铸锭在一定方向上的拉应力非常大，因此，直径大于110—120mm的铸锭，不宜采用自由锻造。
……
