液压与气压传动实验教程(高)\韩学军
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作者： 韩学军，宋锦春，陈立新编著
出 版 社： 冶金工业出版社
出版时间： 2008-6-1字数： 343000版次： 1页数： 197印刷时间： 2008/06/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787502445751包装： 平装内容简介
本书为高等学校机械类专业实验课教学用书。全书分为液压实验、气动实验和实验报告三个部分，并针对目前液压与气动实验教学的先进方法和设备，分基础性实验、综合性实验及设计性实验三个层次介绍液压和气动的45项典型实验。书中详细介绍了每项实验的实验目的、实验原理及方法步骤，对各项实验使用的设备做了详细介绍，并附有每项实验的实验报告。本书采用目前先进的实验教学理念，突出实验的综合性、设计性，其中设计性实验只给出实验条件及实验设备，实验方案及过程由学生独立完成，以达到提高学生创新能力的目的。
本书除可用作学校教学用书外，也可供相关专业的实验技术人员参考。
目录
第1部分 液压实验
1 液压基础实验
1.1 液压泵拆装与结构分析实验
1.2 液压阀拆装与结构分析实验
2 液压综合实验
2.1 Ycs-c型智能液压实验台简介
2.1.1 实验台性能及特点
2.1.2 控制测试系统功能特点
2.1.3 控制测试系统说明
2.1.4 控制面板说明
2.1.5 液压站说明
2.2 液压综合实验I——性能测试实验
2.2.1 液压泵性能测试实验
2.2.2 薄壁小孔液阻特性实验
2.2.3 细长孔液阻特性实验
2.2.4 环形缝隙液阻特性实验
2.2.5 溢流阀静态性能实验
2.2.6 溢流阀动态性能实验
2.2.7 减压阀静态性能实验
2.2.8 减压阀动态性能实验
2.2.9 节流调速回路性能实验
2.2.10 液压缸性能测试实验
2.2.11 液压马达性能测试实验
2.3 液压综合实验Ⅱ——回路实验
2.3.1 差动回路实验
2.3.2 二位四通换向回路实验
2.3.3 节流阀速度换接回路实验
2.3.4 节流阀控制的同步回路实验
2.3.5 进油节流调速回路实验
2.3.6 两级调压回路实验
2.3.7 旁路节流调速回路实验
2.3.8 三位四通换向回路实验
2.3.9 顺序阀控制的顺序回路实验
2.3.10 压力继电器控制的顺序动作回路实验
2.3.1l 行程开关控制的顺序动作回路实验
2.4 液压综合实验Ⅲ——油液污染度检测实验
2.4.1 ABAKUS油液污染度检测仪简介
2.4.2 ABAKUS油液污染度检测仪使用说明
2.4.3 油液污染度检测实验
3 液压设计型实验
3.1 液压锁紧实验
3.2 蓄能器稳压实验
第Ⅱ部分 气动实验
4 QD-A型气动综合实验台简介
5 气动基础实验
5.1 单作用气缸的换向回路实验
5.2 双作用气缸的换向回路实验
5.3 单作用气缸的速度调节回路实验
5.4 双作用气缸的速度调节回路实验
5.5 速度换接回路实验
5.6 缓冲回路实验
5.7 互锁回路实验
5.8 过载保护回路实验
5.9 单缸单往复控制回路实验
5.10 单缸连续往复控制回路实验
5.11 双缸顺序动作回路实验
5.12 三缸联动回路实验
5.13 二次压力控制回路实验
5.14 高低压转换回路实验
5.15 计数回路实验
5.16 延时回路实验
5.17 梭阀的运用回路实验
5.18 双手操作回路实验
6 气动综合型实验和设计型实验
6.1 同步动作回路实验
6.2 气动搬运机械手实验
第Ⅲ部分 实验报告
1.1 液压泵拆装与结构分析实验报告
1.2 液压阀拆装与结构分析实验报告
2.2.1 液压泵性能测试实验报告
2.2.2 薄壁小孔液阻特性实验报告
2.2.3 细长孔液阻特性实验报告
2.2.4 环形缝隙液阻特性实验报告
2.2.5 溢流阀静态性能实验报告
2.2.6 溢流阀动态性能实验报告
2.2.7 减压阀静态性能实验报告
2.2.8 减压阀动态性能实验报告
2.2.9 节流调速回路性能实验报告
2.2.10 液压缸性能测试实验报告
2.2.11 液压马达性能测试实验报告
2.3.1 差动回路实验报告
2.3.2 二位四通换向回路实验报告
2.3.3 节流阀速度换接回路实验报告
2.3.4 节流阀控制的同步回路实验报告
2.3.5 进油节流调速回路实验报告
2.3.6 两级调压回路实验报告
2.3.7 旁路节流调速回路实验报告
2.3.8 三位四通换向回路实验报告
2.3.9 顺序阀控制的顺序回路实验报告
2.3.10 压力继电器控制的顺序动作回路实验报告
2.3.11 行程开关控制的顺序动作回路实验报告
2.4.3 油液污染度检测实验报告
3.1 液压锁紧实验报告
3.2 蓄能器稳压实验报告
5.1 单作用气缸的换向回路实验报告
5.2 双作用气缸的换向回路实验报告
5.3 单作用气缸的速度调节回路实验报告
5.4 双作用气缸的速度调节回路实验报告
5.5 速度换接回路实验报告
5.6 缓冲回路实验报告
5.7 互锁回路实验报告
5.8 过载保护回路实验报告
5.9 单缸单往复控制回路实验报告
5.10 单缸连续往复控制回路实验报告
5.11 双缸顺序动作回路实验报告
5.12 三缸联动回路实验报告
5.13 二次压力控制回路实验报告
5.14 高低压转换回路实验报告
5.15 计数回路实验报告
5.16 延时回路实验报告
5.17 梭阀的运用回路实验报告
5.18 双手操作回路实验报告
6.1 同步动作回路实验报告
6.2 气动搬运机械手实验报告
附录
附录1 液压传动实验注意事项
附录2 气压传动实验注意事项
参考文献
书摘插图
第I部分液压实验
1 液压基础实验
1.1.4 实验内容
本实验包括三类液压泵，即齿轮泵（低压、中高压外啮合）、叶片泵（定量、变量）和轴向柱塞泵（各种变量形式）的拆装和结构分析。
由实验教师对以上各种液压泵的结构、工作原理及性能，结合实物、剖开的实物、泵透明模型及示教板等进行讲解，要求学生自己动手拆卸各种泵，在充分理解掌握课堂内容和如下内容的基础上，将拆开的液压泵正确组装。
本实验要求掌握的内容如下。
1.1.4.1 齿轮泵
齿轮泵具有结构简单，制造方便，成本低，价格低廉，体积小，重量轻，工艺性好，自吸能力强，对油液污染不敏感，工作可靠等优点，广泛应用于各种液压系统中。
（1）掌握CB型、CBDl型外啮合齿轮泵的结构和工作原理，并能正确拆装。
（2）掌握外啮合齿轮泵产生困油、泄漏、径向力不平衡等现象的原因、危害及解决方法。
（3）CBDl型齿轮泵典型结构：CBDl系列齿轮泵额定工作压力达到了20MPa。这种泵采用浮动轴套液压补偿轴向间隙的方法，使轴向间隙泄漏明显减少，有效地提高了工作压力。仔细观察其结构，找出补偿间隙的配件，分析其工作原理。
思考题：
（1）齿轮泵的困油是怎样形成的，有何危害，如何解决？
（2）如何提高外啮合齿轮泵的压力，典型结构有哪些？
（3）为什么齿轮泵一般做成吸油口大，出油口小？
（4）齿轮泵在结构上存在哪些问题？
（5）如何理解“液压泵压力升高会使流量减小”这句话？
1.1.4.2 叶片泵
叶片泵具有结构紧凑，流量均匀，噪声小，运动平稳等特点，因而被广泛应用于低、中压系统中。本实验拆装的叶片泵有双作用定量叶片泵和单作用变量叶片泵两种。
（1）主要掌握两种叶片泵的结构，理解其工作原理，使用性能，并能正确拆装。
（2）观察YB（或YBl）型双作用定量叶片泵的结构特点：定子环内表面曲线形状，配油盘的作用及尺寸角度要求，转子上叶片槽的倾角。
（3）观察限压式变量叶片泵的结构特点：转子上叶片槽的倾角，定子环的形状，配油盘的结构，泵体上调压弹簧及流量调节螺钉的位置。
（4）理解单作用变量叶片泵的使用性能。能够绘制其性能曲线。双作用叶片泵与单作用叶片泵结构上的主要区别。
……
