传质分离技术(潘文群)
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作者： 潘文群，何灏彦主编
出 版 社：
出版时间： 2008-8-1字数： 227000版次： 1页数： 142印刷时间： 2008/08/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787122028587包装： 平装内容简介
本套教材是以化工过程单元操作为主线，辅以设备、电器、仪表等相关知识与操作的模块化课程教材，包括《流体输送与非均相分离技术》、《传热应用技术》和《传质分离技术》。整套教材以“过程的认识”、“装备的感知”、“操作知识的准备”、“过程操作控制与设备维护”、“安全生产”及“技术应用与知识拓展”等全新的思路组织编写，倡导“能力本位”，更加突出“实用、实际和实践”的高职特色，力求体现对学生职业素质及学习能力的培养。本书为《传质分离技术》分册，其内容包括：蒸馏操作技术、吸收操作技术、液液萃取操作技术和结晶操作技术共四个模块。
本套教材适用于作为高职高专生物与化工技术、制药技术、环保及其相关专业的高职教材，也可作为与化工及制药技术类相关专业职业学校的参考教材和职工培训教材，还可供化工及其相关专业工程应用型本科学生和其他相关工程技术人员参考阅读。
目录
模块一蒸馏技术
学习目标
主要符号说明
任务一认识蒸馏操作
一、精馏操作
二、蒸馏概述
三、蒸馏分离的特点
四、蒸馏操作的分类
五、板式塔
任务二蒸馏操作的知识准备
一、气液相平衡
二、相对挥发度
三、理想溶液的气液相平衡关系
四、精馏原理
五、精馏过程的物料衡算及操作线方程
六、进料状态
七、理论塔板数的确定
八、板效率与实际塔板数
九、回流比
任务三认识间歇精馏与特殊蒸馏
一、间歇精馏与连续精馏
二、间歇精馏操作
三、特殊蒸馏
任务四连续精馏塔的稳定操作
一、精馏塔的开工准备
二、精馏塔的开停车
三、精馏塔的节能
四、板式塔的流体力学性能
五、精馏塔的操作故障及处理
六、精馏塔的日常维护和检修
任务五精馏塔的控制与调节
一、精馏塔控制系统设计的基本思路
二、精馏塔的控制
三、精馏塔的控制方案
任务六精馏操作的安全技术
一、生产安全技术
二、开车与停车安全技术
三、检修安全技术
习题与思考题
模块二吸收技术
学习目标
主要符号说明
任务一认识吸收操作
一、吸收操作
二、吸收操作的应用
三、吸收操作的分类
四、吸收剂的选择
五、填料塔
任务二吸收操作的知识准备
一、吸收的气液相平衡
二、传质机理与传质速率
三、吸收计算
四、其他吸收与解吸
任务三认识吸收塔的操作
一、吸收操作流程
二、吸收塔的操作
三、填料塔的操作故障与处理
四、吸收操作的设备故障与处理
五、吸收塔的日常维护与检修
任务四吸收塔的控制与调节
一、影响吸收塔操作的因素
二、吸收操作的调节
三、强化吸收过程的途径
四、吸收塔的安全技术
习题与思考题
模块三萃取技术
学习目标
主要符号说明
任务一认识萃取操作
一、萃取
……
模块四结晶技术
附录
参考文献
书摘插图
模块一蒸馏技术
任务一认识蒸馏操作
三、蒸馏分离的特点
通过蒸馏操作，可以直接获得所需要的产品，不像吸收、萃取等分离方法，还需要外加吸收剂或萃取剂，因而蒸馏操作流程通常较为简单。
蒸馏分离的适用范围广泛，不仅可以分离液体混合物，还可以通过改变操作压力使常温常压下呈气态或固态的混合物在液化后得以分离。例如，可将空气加压液化，再用精馏方法获得氧、氮等产品。再如，脂肪酸的混合物，可用加热使其熔化，并在减压下建立气液两相系统，用蒸馏的方法进行分离。
蒸馏是通过对混合物加热建立两相体系的，因此需要消耗大量的能量。另外，加压或减压，将消耗额外的能量。
四、蒸馏操作的分类
工业蒸馏过程有多种分类方法。
1．按操作流程可分为间歇蒸馏和连续蒸馏
生产中以后者为主，间歇蒸馏主要应用于小规模、多品种或某些有特殊要求的场合。
2．按蒸馏操作方式可分为简单蒸馏、平衡蒸馏（闪蒸）、精馏和特殊蒸馏。
对于易分离的物系或对分离要求不高的物系，可采用简单蒸馏或平衡蒸馏；对于较难分离的物系或分离要求较高的物系，可采用精馏；很难分离的或用普通方法不能分离的物系，可采用特殊蒸馏。特殊蒸馏包括水蒸气蒸馏、恒沸蒸馏、萃取蒸馏等。
3．按操作压力可分为常压、加压和减压操作
工业生产上一般都采用常压操作，沸点在室温小于150。C的混合物通常在常压下进行蒸馏操作；在常压下为气态混合物，则采用加压蒸馏，在常压下沸点较高或在高温下易发生分解、聚合等易变质的物系，则可采用减压蒸馏。
4．按混合物中组分的数目可分为双组分和多组分精馏
工业生产上以多组分精馏为多，但两组分精馏的原理及计算原则同样适用于多组分精馏，只是处理多组分精馏过程时更为复杂，因此常以两组分精馏为基础。
五、板式塔
板式塔早在1813年已应用于工业生产，是使用量最大、应用范围最广的气液传质设备。其结构如图1—2所示，它是由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管、受液盘等部件组成的。在操作时，塔内液体依靠重力作用，由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘，然后横向流过塔板，从另一侧的降液管流至下一层塔板。气体则在压力差的推动下，自下而上穿过各层塔板上的升气道，分散成小股气流，鼓泡通过塔板的液层。在塔板上，气液两相密切接触，进行质量和热量的交换。
……
