锌合金压铸件电镀
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作者： 谢无极编著
出 版 社：
出版时间： 2009-1-1字数： 457000版次： 1页数： 352印刷时间： 2009/01/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787122036865包装： 平装编辑推荐
作者一直从事电镀生产和理、技术开发和业务咨询，二十多年来积累了大量的实践经验和案例。本书是作者多年经验的结晶。
锌合金压铸件在锁具、洁具等领域得到了广泛应用，本收从电镀企业的实际需要出发，以锁具、洁具为例，介绍了锌合金压铸件电镀自动线电镀工艺、设备及工艺档案，电镀自动线镀液成分、工艺参数控制与维护，标准作业指导书；从管理的角度，论述了验室管理、电镀设备管理、生产计划管理、品质管理、标准成本计算等理念和方法；重点对锌合金压铸件电镀常见故障的原因和处理方法进行了详细分析；并举出了电镀镍清洗水在线回用设计方案的实例。
本书以附件的形式，以相关质量标准认证所要求的基本格式为模板，列举了很多案例，规章制度样本以及工具表格，便于读者在实践中理解与应用。
对锌合金压铸件电镀生产中的常见故障，按照现象分类，对故障原因和处理方法进行了详细论述。
内容简介
锌合金压铸件在锁具、洁具等领域得到了广泛应用，本书从电镀企业的实际需要出发，以锁具、洁具为例，介绍了锌合金压铸件电镀自动线电镀工艺、设备及工艺档案，电镀自动线镀液成分、工艺参数控制与维护，标准作业指导书；从管理的角度，论述了化验室管理、电镀设备管理、生产计划管理、品质管理、标准成本计算等理念和方法，重点对锌合金压铸件电镀常见故障的原因和处理方法进行了详细分析，并举出了电镀镍清洗水在线回用设计方案的，实例。
本书可供锌合金压铸件锁具、洁具生产企业及电镀企业的经营者、管理者、工程技术人员参考阅读。
目录
第1章锌合金压铸件电镀概述
1.1 锌合金压铸件镀前机械处理工艺
1.1.1 毛坯检验
1.1.2 磨光
1.1.2抛光
1.2锌合金压铸件镀前化学处理工艺
1.3锌合金压铸件预镀工艺
1.4锌合金压铸件电镀工艺
1.5锌合金压铸件电镀工艺流程
1.5.1 锁具类产品电镀工艺流程
1.5.2 洁具类产品电镀工艺流程
第2章锌合金压铸件电镀自动线电镀工艺、设备及工艺档案
2.1锌合金压铸件电镀自动线电镀工艺流程、工艺规范、工艺参数
附件2-1-1 锌合金压铸件（锁具类产品）电镀自动线电镀工艺流程、工艺规范、工艺参数
附件2-1-2 锌合金压铸件（洁具类产品）电镀自动线电镀工艺流程、工艺规范、工艺参数
2.2锌合金压铸件电镀自动线电镀工艺流程及电镀设备配置
附件2-2-1 锌合金压铸件（锁具类产品）电镀自动线电镀工艺流程及电镀设备配置
附件2-2-2 锌合金压铸件（洁具类产品）电镀自动线电镀工艺流程及电镀设备配置
2.3锌合金压铸件电镀自动线工艺档案
2.3.1 锌合金压铸件（锁具类产品）电镀自动线工艺档案
附件2-3-1 热脱（线外除蜡）
附件2-3-2超声波除蜡
附件2 3-3 化学除油
附件2-3-4 阴极电解除油
附件2-3-5 弱浸蚀
附件2-3-6预浸
附件2-3-7 冲击碱铜
附件2-3-8 预镀碱铜
附件2-3-9 酸活化
附件2-3-10 酸中和
附件2-3-11 焦磷酸盐镀铜
附件2-3 12 硫酸盐镀铜
附件2-3-13硫酸盐镀光亮镍
附件2-3-14镀铬
附件2-3-15 铬还原
附件2-3-16超声波洗净
附件2-3-17 镀锡钴合金（枪色）
附件2-3-18镀铜锌合金（二元仿金）
附件2-3-19珍珠镍
附件2-3-20镀镍锌合金（黑镍）
附件2-3-21 酸性镀金（24K硬金）
附件2-3-22 酸性面金
2.3.2锌合金压铸件（洁具类产品）电镀自动线工艺档案
附件2-3-23 热脱（线外除蜡）
附件2-3-24超声波除蜡
附件2-3-25 化学除油
附件2-3-26 阴极电解除油
附件2-3 27 弱浸蚀
附件2-3-28 预浸
附件2-3-29 冲击碱铜
附件2-3-30预镀碱铜
附件2-3-31 酸活化
附件2-3-32 酸中和
附件2-3-33 焦磷酸盐镀铜
附件2-3-34硫酸盐镀铜
附件2-3-35 硫酸盐镀半光亮镍
……
第3章锌合金压铸件电镀自动线镀液成分、工艺参数的控制与维护
第4章锌合金压铸件电镀自动线标准作业指导书
第5章化验室管理
第6章电镀设备管理
第7章电镀生产计划管理
第8章锌合金压铸件电镀品质管理
第9章锌合金压铸件电镀自动线电镀标准成本计算实务
第10章电镀镍清洗水在线回用设计方案（实例）
第11章锌合金压铸件电镀故障分析及其处理方法
书摘插图
第1章锌合金压铸件电镀概述
锌合金压铸件材料成本低，而且用压铸的方法，一步成形，便可制出公差小、形状复杂的零件，生产效率高、加工费用低。同时锌在自然界分布较广，储藏量大。因此，在工业上应用非常广。锌合金压铸件特别是用以代替铜、铜合金和钢铁材料制造的受力不大和形状较复杂的结构件和装饰件都广泛地采用锌合金压铸件。
由于锌合金的化学稳定性较差，需要镀以铜-镍-铬多层防护装饰性镀层，为了提高电镀产品的合格率，一般选用含铝量为4％左右的锌合金材料。
在电镀锌合金压铸件时，应注意锌合金压铸件的如下特点，并采取适当的措施，以提高电镀产品的合格率。
（1）锌合金压铸件表面是一层致密的表层，其致密层的厚度仅0.05～0.1mm。在表层的下面则是疏松多孔的结构。为此，在磨光和抛光时，不要把表面全部抛去而露出疏松的底层。否则电镀非常困难，电镀产品的合格率低，耐蚀性能也会降低。
（2）锌合金压铸件在压铸过程中是由熔融态成为固态的。因为冷却时的凝固点不同，在压铸件表面上往往会产生偏析现象，使表面的某些部分产生富铝相或富锌相。锌和铝是两性金属，既溶于酸也溶于碱，因此，在镀前处理时不能使用强碱除油和强酸浸蚀。强碱能使富铝相先溶解，而强酸则能使富锌相先溶解，从而在压铸件表面产生针孔和微气孔，并在孔内残留碱液或酸液，在电镀时引起镀层鼓泡、脱皮或镀层不完整等缺陷。为此，锌合金压铸件只能选择弱碱除油和低浓度酸浸蚀，而且温度不能过高，时间也不宜太长。
（3）锌合金压铸件的形状一般比较复杂，为避免镀不上、镀层不完整，防止深凹处或掩蔽处锌和铝对电势较正的金属离子产生置换作用而形成疏松、粗糙、结合力差的置换镀层，故电镀时应选用覆盖能力和分散能力较好的镀液，对镀层尤其重要，一般采用高游离氰化物和低铜含量的预镀铜溶液，同时还要使用冲击电流，以保证深凹处和掩蔽处能镀上铜。
（4）所选用的镀层最好为光亮镀层，尽量避免抛光工序或减少抛光工作量，一方面因形状复杂，不易抛光，另一方面也可保证镀层厚度，确保质量。
……
