从学习到实践:Pro/Engineer Wildfire 4.0模具设计(配光盘)(从学习到实践)(附赠DVD光盘1张)
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品牌: 查韬
基本信息·出版社：清华大学出版社
·页码：544 页
·出版日期：2009年
·ISBN：7302200882/9787302200888
·条形码：9787302200888
·包装版本：1版
·装帧：平装
·开本：16
·正文语种：中文
·丛书名：从学习到实践
·附带品描述：附赠DVD光盘1张
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内容简介《从学习到实践:Pro/Engineer Wildfire 4.0模具设计》全面系统地介绍了应用Pro/ENGINEER Wildfire 4.0软件进行模具设计的操作方法和应用技巧。全书根据软件的功能模块、模具设计流程等分为11章，内容主要包括Pro/ENGINEER模具设计基础、模具型腔布局设计、模具分型面设计、模具分割与抽取、模具组件特征、成型零件设计、注塑模具设计、压铸模具设计、中空吹塑模具设计、钣金冲压模具设计和EMX 5.0注塑模模架设计。《从学习到实践:Pro/Engineer Wildfire 4.0模具设计》注重理论与实践相结合，基础与软件相结合，强调章节内容的层次性、结构体系的完整性以及操作方法的实用性。实例内容丰富、典型，紧贴工程实际，操作方法讲解思路清晰，过程细致，重点突出。《从学习到实践:Pro/Engineer Wildfire 4.0模具设计》附带一张光盘，包含书中实例的源文件和实例操作多媒体视频。
《从学习到实践:Pro/Engineer Wildfire 4.0模具设计》面向Pro/ENGINEER软件的初、中级用户，可作为机械、模具等相关专业本科生、专科生或中专生的课程教材或实习教材，同时，也是模具相关专业教师或工程技术人员全面深入学习Pro/ENGINEER模具设计的一本非常好的参考书。
编辑推荐《从学习到实践:Pro/Engineer Wildfire 4.0模具设计》起点低，上手快，循序渐进，逐步提高。基础＋实例＋提高练习，边学边练，学以致用，典型的工厂应用案例，练就专业的技术水准，完备的实例源文件和教学视频，学习更轻松，QQ在线互动答疑，快速解决学习中的疑问。
目录
第1章 Pro/ENGINEERWildfire4.0模具设计基础
1.1 模具设计基本知识
1.1.1 模具设计基本模块
1.1.2 模具设计基本术语
1.1.3 模具设计基本流程
1.2 模具设计基本方法
1.2.1 训练实例——组件设计法
1.2.2 训练实例——分型面法
1.2.3 训练实例——体积块法
1.3 综合实例——口杯模具的设计
1.4 本章 小结
1.5 练习题
第2章 Pro/ENGINEERWildfire4.0模具型腔布局设计
2.1 模具预处理
2.1.1 产品预处理概述
2.1.2 设置系统精度
2.1.3 创建模具基准
2.1.4 训练实例——复制实体曲面
2.1.5 修补曲面模型
2.1.6 训练实例——曲面修补
2.2 模具型腔布局
2.2.1 训练实例——装配参照模型
2.2.2 训练实例——多腔模
2.2.3 多件模
2.3 模具工件
2.3.1 模具工件概述
2.3.2 训练实例——装配工件
2.3.3 手动创建工件
2.3.4 自动创建工件
2.4 模具收缩率
2.4.1 训练实例——设置按尺寸收缩
2.4.2 ?设置按比例收缩
2.5 综合实例——型腔布局
2.6 本章 小结
2.7 练习题
第3章 Pro/ENGINEERWildfire4.0模具
分型面设计
3.1 模具分型面概述
3.1.1 分型面介绍
3.1.2 Pro/ENGINEER分型面
3.2 创建分型面
3.2.1 训练实例——拉伸分型面
3.2.2 训练实例——平整分型面
3.2.3 训练实例——阴影分型面
3.2.4 训练实例——复制分型面
3.2.5 裙边分型面
3.2.6 高级分型面
3.3 编辑分型面
3.3.1 训练实例——延伸分型面
3.3.2 合并分型面
3.3.3 修剪分型面
3.4 修补分型面
3.4.1 训练实例——复制分型面修补
3.4.2 训练实例——裙边分型面修补
3.4.3 训练实例——修补平整分型面
3.4.4 训练实例——合并分型面修补
3.5 训练实例——检测分型面
3.6 综合实例——塑料电线管下盖分型面设计
3.7 本章 小结
3.8 练习题
第4章 Pro/ENGINEERWildfire4.
模具分割与抽取
4.1 模具体积块概述
4.2 分割体积块
4.3 创建体积块
4.3.1 训练实例——聚合体积块
4.3.2 训练实例——草绘体积块
4.3.3 训练实例——滑块体积块
4.4 训练实例——抽取模具元件
4.5 训练实例——模拟模具填充
4.6 打开模具
4.7 综合实例——普通充电器上盖零件
4.8 本章 小结
4.9 练习题
第5章 Pro/ENGINEERWildfire4.
模具组件特征
5.1 模具特征概述
5.2 浇注系统设计
5.2.1 浇注系统概述
5.2.2 流道设计
5.2.3 冷却井设计
5.2.4 浇口设计
5.2.5 浇注系统的发展趋势
5.3 冷却系统设计
5.3.1 冷却系统设计原则
5.3.2 Pro/ENGINEER水线特征
5.3.3 训练实例——Pro/ENGINEER冷却水线的设计
5.3.4 训练实例——在型芯中创建螺旋式冷却水线
5.4 用户自定义特征(UDF)及其创建实例
5.5 本章 小结
5.6 练习题
第6章 Pro/ENGINEERWildfire4.形成零件设计
6.1 成形零件概述
6.2 凹模结构设计
6.2.1 训练实例——整体式凹模
6.2.2 训练实例——整体镶入式凹模
6.2.3 训练实例——镶拼式凹模
6.2.4 训练实例——组合式凹模
6.3 型芯结构设计
6.3.1 整体式型芯
6.3.2 训练实例——组合式型芯
6.3.3 训练实例——圆柱型芯结构
6.3.4 异形型芯
6.3.5 训练实例——镶拼型芯
6.4 螺纹型芯和螺纹型环
6.4.1 训练实例——螺纹型芯
6.4.2 训练实例——螺纹型环
6.5 侧抽型芯设计
6.5.1 训练实例——侧向分型型芯
6.5.2 斜销分型型芯
6.6 综合实例——普通栓体
6.6.1 实例分析
6.6.2 设计流程
6.6.3 设计步骤
6.7 本章 小结
6.8 练习题
第7章 Pro/ENGINEERWildfire4.注塑模具设计
7.1 塑料成形概述
7.1.1 塑料性能
7.1.2 塑件结构工艺性
7.1.3 塑料成形方法
7.2 注塑模具介绍
7.2.1 注塑成形原理
7.2.2 注塑模结构组成
7.2.3 注塑模分类及简介
7.2.4 注塑模具的设计与制造流程
7.3 创建设计模型
7.4 实例分析
7.4.1 设计方法分析
7.4.2 模具结构分析
7.5 难点要点解析
7.6 模具设计流程
7.7 注射模设计步骤
7.7.1 新建模型文件
7.7.2 布局参照模型
7.7.3 检测与分析模型
7.7.4 成形零件设计
7.7.5 创建浇注系统
7.7.6 创建冷却系统
7.7.7 创建铸模
7.7.8 模拟仿真开模
7.7.9 开模干涉检测
7.8 本章 小结
7.9 练习题
第8章 Pro/ENGINEERWildfire4.压铸模具设计
8.1 压力铸造基础
8.1.1 压力铸造概述
8.1.2 压铸件概述
8.1.3 压铸机概述
8.1.4 压铸模具概述
8.2 ??压铸件与压铸模具设计介绍
8.2.1 压铸件设计概述
8.2.2 压铸模具设计
8.3 合金压铸件设计
8.4 压铸模具设计实例分析
8.4.1 设计方法分析
8.4.2 模具结构分析
8.5 难点要点解析
8.6 模具设计流程
8.7 合金压铸模具设计步骤
8.7.1 调整设计模型
8.7.2 新建模具模型
8.7.3 布局参照模型
8.7.4 检测与分析模型
8.7.5 成形零件设计
8.7.6 创建浇注系统
8.7.7 创建排溢系统
8.7.8 创建铸模
8.7.9 模拟仿真开模
8.7.1 0开模干涉检测
8.8 本章 小结
8.9 练习题
第9章 Pro/ENGINEERWildfire4.中空吹塑模具设计
9.1 中空吹塑基础
9.1.1 中空吹塑成形塑料
9.1.2 中空吹塑成形方法
9.1.3 中空吹塑成形特性
9.2 中空吹塑制品设计概述
9.3 中空吹塑模具设计概述
9.4 中空吹塑制品设计
9.5 中空吹塑模具设计实例分析
9.5.1 设计方法分析
9.5.2 模具结构分析
9.6 难点要点解析
9.7 模具设计流程
9.8 中空吹塑模具设计步骤
9.8.1 调整设计模型
9.8.2 新建模具模型
9.8.3 布局参照模型
9.8.4 模型检测与分析
9.8.5 模具型腔设计
9.8.6 添加模口特征
9.8.7 添加剪口和余料槽
9.8.8 创建排气系统
9.8.9 编辑模底剪口、余料槽和排气槽
9.8.1 0创建冷却系统
9.8.1 1创建导柱导套
9.8.1 2创建铸模
9.8.1 3模拟仿真开模
9.8.1 4开模干涉检测
9.9 本章 小结
9.1 0练习题
第10章 Pro/ENGINEERWildfire4.
钣金冲压模具设计
10.1 钣金冲压基础
10.1.1 冲压成形原理
10.1.2 钣金冲压用材
10.1.3 冲压工序分类
10.2 冲压模具介绍
10.2.1 冲压模具分类
10.2.2 冲压模具组成零件
10.2.3 冲裁
10.2.4 弯曲
10.2.5 拉深
10.2.6 其他冲压成形方法
10.2.7 多工位级进模
10.2.8 冲压模具设计流程
10.3 钣金冲压件设计介绍
10.4 Pro/ENGINEER钣金创建方法
10.4.1 壁的基本创建方法
10.4.2 壁的高级创建方法
10.4.3 次要壁的创建方法
10.4.4 钣金件的基本处理
10.4.5 钣金件的高级处理
10.5 钣金冲压模具设计介绍
10.5.1 PDX简介
10.5.2 PDX冲压模具设计步骤
10.6 综合实例——PDX钣金冲压模具设计
10.6.1 钣金零件分析
10.6.2 创建参照零件
10.6.3 准备工件
10.6.4 条带设计
10.6.5 设置冲压参照
10.6.6 加载工位
10.6.7 PDX模架设计
10.6.8 创建冲孔元件
10.6.9 创建折弯元件
10.6.1 0创建落料元件
10.6.1 1装配螺钉和销钉
10.6.1 2装配导向元件
10.6.1 3装配卸料机构
10.7 本章 小结
10.8 习题
第11章 EMX5.0注塑模模架设计
11.1 注塑模标准模架简介
11.1.1 中、小型标准模架的结构型式
11.1.2 大型标准模架的结构型式
11.2 EMX5.0注塑模具设计专家简介
11.3 EMX5.0安装与设置
11.3.1 安装EMX5.
11.3.2 设置EMX5.
11.4 EMX5.0模架设计流程
11.5 注塑模具设计过程
11.5.1 设计方法分析
11.5.2 模具结构分析
11.5.3 新建模型文件
11.5.4 布局参照模型
11.5.5 成形零件设计
11.5.6 分割模具体积块
11.5.7 抽取模具元件
11.5.8 创建铸模
11.5.9 模拟仿真开模
11.6 EMX5.0模具模架设计
11.6.1 新建模架项目
11.6.2 加载标准模架
11.6.3 添加浇注系统
11.6.4 添加标准元件
11.6.5 添加侧抽芯机构
11.6.6 加载推出机构
11.6.7 模具后期处理
11.6.8 开模运动模拟
11.7 本章 小结
11.8 练习题
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序言Pro/ENGINEER是美国PTC(Parametric Technology Corporation)公司推出的一款基于参数化特征造型技术的大型三维系统软件。该软件被广泛应用于航空、航天、机械、电子、家电、模具、汽车、船舶、玩具制造等工业设计和生产的各个领域，它涵盖了产品从概念设计、工业造型、结构设计、分析计算、动态模拟仿真，到输出工程图、生产加工成产品的全过程。可以完成零件设计、产品装配、工程图制作、运动仿真、结构分析、数控加工、逆向工程、模具开发、钣金设计、铸件设计、模流分析、数据库管理等多项任务，是一款功能非常强大的集成软件。
Pro/ENGINEER Wildfire 4.0作为Pro/ENGINEER三维设计软件的最新版本，不但具备了以往版本在CAD/CAM/CAE集成方面的强大功能，可以为工业产品设计和生成提供完整的解决方案，而且在许多模块和功能上都有比较大的改进和提升，界面更加人性化，操作更加快捷，大大提高了易用性和灵活性，充分突出了个性化、自动化、协同性和网络化等多方面的特性，可以更加出色、快捷地完成各种复杂的任务。
本书主要介绍Pro/ENGINEER Wildfire 4.0的模具设计功能。在工业生产中，模具的应用十分广泛，对国民经济和人们的生产、生活起到了举足轻重的作用，按照成型原理不同，模具可以分为注塑模具、压铸模具、吹塑模具、冲压模具等不同类型，Pro/ENGINEER提供了许多模具设计工具和专用模块，借助这些方便易用、自动化功能强大的模块和工具，通过加载参照模型、创建工件、创建分型面或体积块、分割、抽取、生成铸件、仿真开模等一系列操作过程，可以快速实现一套完整模具的设计和检验。
1. 本书内容
本书内容编排由浅入深，循序渐进，强调理论与实践相结合，注重专业知识的实际应用，力求将模具设计基本理论与Pro/ENGINEER软件操作有机融合，以期真正达到方便、高效解决实际工程设计和加工任务的目的。
全书主要包括Pro/ENGINEER软件基本功能模块介绍、模具设计流程介绍和典型模具设计介绍三大部分，共11章。
(1) 第1章至第6章对模具的整个设计流程分章节详细介绍。模具的设计流程实际上比较简单，即加载参照模型、创建工件、创建分型面或体积块、分割抽取、设计组件、生成铸件、仿真开模。这6章是全书的重点，对模具设计的各个流程进行了非常细致的讲解，并辅以典型的实例进行补充学习。
(2) 第7章至第11章主要通过工程实例介绍了几种典型的模具设计操作过程，包括注塑模具、压铸模具、中空吹塑模具和钣金冲压模具的具体设计过程，最后一章着重介绍了应用EMX 5.0挂件进行注塑模模架设计的操作流程。
2. 本书特点
本书强调理论知识、软件操作与实际工程应用的有机结合，强调要从整体上把握Pro/ENGINEER模具设计的基本方法和基本流程，其实，Pro/ENGINEER只是一个设计工具，读者通过全面细致的学习，反复的操练，目的是要将Pro/ENGINEER模具设计流程熟记于心，关键在于实际应用，最终能够做到快速高效地完成实际的工程设计任务。
本书主要有以下几个鲜明的特点：
(1) 全面系统，结构清晰。本书强调结构体系的完整性和章节内容的层次性，遵循循序渐进的原则，从零开始，由浅入深依次介绍Pro/ENGINEER的基础知识、基本操作、模具设计基本操作、典型模具设计，这种结构编排，即使从未接触过Pro/ENGINEER软件的初学者，也可以通过本书的学习，全面系统地掌握Pro/ENGINEER模具设计的操作方法和应用技巧。
(2) 实例典型，讲解翔实。本书在每一个重点操作讲述完毕后，都会列举一些对应这些操作的典型实例，实例讲解条理清晰、步骤详细、重点突出。对于操作中应注意的操作技巧或易出错的操作步骤，在文中都做出了详细的说明或提醒，这样既可以为读者提供许多学习捷径，达到事半功倍的效果，也可以提示读者，避免犯错，节省宝贵的时间。另外，本书在每章内容讲解完毕后，都会安排一个非常典型的综合实例，这些实例多直接源于工程实际，合理真实，有极强的可操作性。典型实例解析旨在尽量囊括该章中涉及的所有知识点，通过对实际设计过程的完整分析和详细讲解，可以起到综合概括、温故知新的效果，能够让读者更好、更深入地体会各种操作方法和应用技巧。
(3) 图文并茂，轻松直观。本书在进行文字讲解过程中配备了大量图片进行生动详细的介绍，让读者在学习的过程中一目了然，加深理解。同时本书还配送了所有实例和上机习题的操作流程示范视频录像，可以帮助读者轻松快捷、形象直观地完成本书的学习。
(4) 学以致用，注重实践。本书作者的最大愿望就是希望读者通过本书的学习，能够做到学以致用，有足够的能力高效解决工程实际中遇到的各种模具设计任务，所以，本书的所有实例和上机习题均经过了精心设计和筛选，具有极强的代表性和实际工程应用背景。可以说，尽可能体现工程应用价值是本书的最大宗旨。
3. 配盘简介
为了方便读者学习，本书配送了多媒体教学光盘，其中包含了本书所有实例与上机操作练习题的源文件和详细的操作流程视频录像，这些文件都保存在与章节相对应的文件夹中，可以帮助读者轻松快捷、形象直观地学习。
另外，本书提供了5章技术文档，共270页内容，主要介绍Pro/ENGINEER软件的基础知识、基本操作以及二维草绘和三维建模/编辑功能，旨在让Pro/ENGINEER软件初学者对软件有一个比较初步的认识，熟悉基本操作和建模/编辑功能，达到快速入门的目的，为模具设计打下良好的基础。这部分内容的文档、源文件以及案例的视频教学都赠送给读者。
4. 致谢
本书主要由查韬、汕头大学的王小虎和贾东永编著，另外，第2和第3章由郑州航空工业管理学院周新伟负责编写。参加本书编写工作的还有张凌云、苏许文、樊海龙、万海军、刘海珊、李楠、张小娟、张敏、李春浩、李想、张茜、朱丽云、马淑娟、周毅、张弓、张乐、李大勇、朱婷婷等，在此，编者对以上人员致以诚挚的谢意！
由于作者水平有限，加上时间仓促，书中难免有一些错误和不足之处，欢迎广大读者和业内人士批评指正。如果读者在阅读本书过程中遇到问题或有其他意见或建议，请发电子邮件至wxh013514@163.com，我们将竭诚为您服务，并虚心听取您的批评和建议，通过努力改进，力求使该书更加完善。
感谢您选择了本书，希望本书对您的学习和工作有所帮助。
文摘插图：
1.3 模具设计基本流程
模具设计是一个专业性和经验性较强的工作，其涉及到多个学科的知识。一套完整的具，涵盖多个相关系统，各系统间相互协调，才能保证模具的正常使用，生产出符合要的产品。通常模具包括浇注系统、冷却系统、顶出系统、排气系统、抽芯机构等几部分。用模具设计模块进行模具设计的基本流程如下。
创建模具模型。模具模型包括参照模型和工件两部分。一般情况下，参照模型在零件模式下创建，然后将其装配到模具模式中，而工件直接在模具模式中创建。
拔模检测和厚度检测。在进行模具设计前，需要确定零件有恰当的拔模斜度，可以从模具中顺利拖出，还要确保零件上没有过厚的区域以造成下陷。
设置收缩率。塑件或铸件在冷却固化时会产生收缩，为了满足其尺寸的精度要求，可以根据选择的形态，在整个模型上设置按比例收缩或按尺寸收缩。
创建分型面或体积块。综合考虑各方面因素创建合理的分型曲面，以分割工件形成模具体积块，或者直接创建出模具体积块。
分割工件。利用创建的分型面或模具体积块将工件分割成单独的模具体积块。
创建模具元件。抽取模具体积块以生成模具元件，抽取后的模具元件就成为单独的实体零件。
创建浇注系统、冷却系统和顶出系统。综合考虑各方面的元素，利用模具组件特征
创建浇注系统、冷却系统和顶出系统.
创建铸件。自动创建铸件，以检测模具设计的正确性。
仿真开模与干涉检测。定义模具的开启步骤，设定开启顺序，并进行干涉检测。装配模座组件。可以在模具模式下或组件模式下创建模架组件，也可以从EMX中调用标准的模座零件，形成模座组件。
生成二维工程图。完成所有零部件的细部出图及其他设计项目，以便于加工制造。
