精冲材料图解——性能·检验·应用
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作者： 周开华 主编
出 版 社： 国防工业出版社
出版时间： 2009-7-1字数：版次： 1页数： 208印刷时间：开本： 16开印次：纸张：I S B N ： 9787118062694包装： 平装内容简介
本书以图表的形式，较全面、重点、简洁地介绍了精冲材料的知识和应用技术。
全书共分五章：材料原理、冶金工艺对精冲材料的影响、精冲材料特性、精冲材料检验和精冲材料相关技术规范。
本书资料详实，图文并茂，内容丰富。适宜从事精冲的技术人员和大专院校相关专业师生参考。
作者简介
周开华，男，汉族，1933年出生。重庆人，高级工程师。1953年毕业于“重庆高级工业学校”机械专业，长期在工厂从事冲压和精冲技术工作。1955年-1957年在民主德国学习工模具设计与制造，1985年在瑞士学习精冲技术，1986年-1993年在新加坡中新合资精冲公司任董事副总经理，1994年-1999年任瑞士华嘉公司精冲顾问。现任中国锻压协会精冲技术委员会顾问。在多种杂志上发表技术论文80余篇，出版的主要著作有：《冷冲压译文集》、《精冲技术》、《冲压零件展开尺寸计算》、《简明精冲手册》等。
目录
精冲概述
0.1基本概念
0.2工艺原理
0.3工艺特点
0.4工作过程
0.5影响因素
0.6精冲零件
第1章材料原理
1.1基本概述
1.1.1力学性能
1.1.2物理性能
1.1.3化学性能
1.1.4工艺性能
1.2应力与应变
1.3特性参数
1.3.1弹性模量（E）
1.3.2下屈服极限（σsu）
1.3.3上屈服极限（σso）
1.3.4屈服极限（σs0.2）
1.3.5抗拉强度（σb）
1.3.6均匀延伸率（σ）
1.3.7成比例的极限延伸率（σ5）
1.3.8非比例的极限延伸率（σ80）
1.3.9晶粒结构特征
1.3.10各特性参数的相互关系
1.4屈强比
1.4.1软钢
1.4.2非合金钢和合金碳素钢
1.4.3普通结构钢和微合金细晶粒钢
1.4.4高强度钢
1.5变形抗力
1.6流动曲线
1.6.1基本概述
1.6.2标准流动曲线
1.6.3流动曲线
1.7材料硬化
1.7.1硬化特性
1.7.2冷作硬化曲线
第2章冶金工艺对精冲材料的影响
2.1冶炼
2.1.1熔炼过程
2.1.2脱硫
2.1.3浇注
2.1.4影响因素
2.2热轧
2.2.1加热
2.2.2热轧工艺
2.3冷轧
2.3.1概述
……
第3章精冲材料特性
第4章精冲材料检验
第5章精冲材料相关技术规范
附录各国钢号对照表
参考文献
书摘插图
第1章材料原理
1.1基本概述
材料原理
（1）布氏硬度（HB）；
（2）洛氏硬度（HR）；
（3）维氏硬度（HV）；
（4）肖氏硬度（HS）。
硬度是材料的综合力学性能指标。从金属表面的测定，即可显示材料的强度和塑性。硬度值的高低决定了材料的耐磨性。
4.韧度
韧度（性）是材料在断裂前吸收变形能量的能力。
除在静载荷下测定材料的强度、塑性和硬度外，有些材料（零件）受冲击载荷的影响（如凸模、锤杆等），破坏性较大，故必须测定其冲击韧性，通常用冲击吸收功ak来表示。
冲击值ak，表明材料的金相组织缺陷，反映在冶炼、加工和热处理工艺等方面的质量。
缺口冲击韧性影响因素，见l.3.10节。
5.疲劳
疲劳是材料在多次循环载荷作用下，在一定时间内，突然发生断裂。而不断裂时的最大应力值称为疲劳强度。
消除疲劳失效，对提高材料（零件）使用寿命具有重要意义。它包括结构设计、表面粗糙度、表面处理和热处理工艺。
1.1.2物理性能
它是材料在力、热、电磁等物理因素作用下，显示出的性能，包括
（1）密度；
（2）熔点；
（3）导热性；
（4）导电性；
（5）热膨胀性；
（6）磁性。
……
