机电设备故障诊断与维修
点此进入淘宝搜索页搜索分類: 图书,工业技术,电工技术,电机,
作者： 陆全龙主编
出 版 社： 科学出版社
出版时间： 2008-3-1字数： 443000版次： 1页数： 286印刷时间： 2008/03/01开本： 16开印次： 1纸张： 胶版纸I S B N ： 9787030206619包装： 平装编辑推荐
本书对液压设备故障诊断与维修、计算机常见故障与维护、在线监测技术、超声波非介入式检测等新技术介绍较详细，每章还附有知识点、学习要求和习题。本书可作为高等职业技术学院及其他大中专院校机电类、机械类等相关专业的教材，也可供有关工程技术人员参考。
内容简介
本书是高职高专机电类的规划教材之一。
全书分概论、失效理论概论、机械零件修复技术、机械设备故障诊断技术、典型机械零部件的维修、电气设备维修、机电设备维修管理、液压系统故障预防、液压设备故障诊断与维修、轧机液压系统在线监测技术、农业冶金设备液压故障与维修和工程机械液压系统维修，共12章内容。
本书对液压设备故障诊断与维修、计算机常见故障与维护、在线监测技术、超声波非介入式检测等新技术介绍较详细，每章还有知识点、学习要求以及习题。全书内容完整、结构合理。
本书可作为高等职业技术学院及其他大中专院校机电类、机械类等相关专业的教材，也可供有关工程技术人员参考。
目录
第一章 概论
1.1 故障
1.1.1 故障及特性
1.1.2 故障分类
1.1.3 故障的规律
1.2 维修
1.2.1 维修及其重要性
1.2.2 维修理论
1.2.3 维修步骤
1.3 国际故障诊断新技术
习题
第二章 失效理论概述
2.1 磨损
2.1.1 摩擦
2.1.2 磨损
2.1.3 润滑
2.1.4 保养
2.2 断裂
2.2.1 疲劳断裂
2.2.2 脆性断裂
2.2.3 减少断裂失效的措施
2.3 腐蚀
2.4 变形
2.5 老化
习题
第三章 机械零件的修复技术
3.1 机械零件修复技术概述
3.2机械修复技术
3.3 焊接修复技术
3.3.1 概述
3.3.2 堆焊
3.3.3 补焊
3.4 电镀修复法
3.4.1 电镀
3.4.2 电刷镀
3.4.3 热喷涂修复法
3.5 粘接修复法
3.5.1 粘接工艺的分类及特点
3.5.2 粘接工艺
3.6 修复层的表面强化
习题
第四章 机械设备故障诊断技术
4.1 概述
4.1.1 故障诊断及其分类
4.1.2 故障诊断的主要工作环节
4.1.3 故障简易诊断方法
4.2 温度诊断技术
4.2.1 接触式测温
4.2.2 非接触式测温
4.3 振动诊断技术
4.3.1 机械振动及其分类
4.3.2 机械振动测量仪器及测量系统
4.3.3 典型零部件故障的振动诊断
4.4 油样分析技术
4.4.1 油样铁谱分析技术
4.4.2 油样光谱分析技术
4.4_3 磁塞检测法
4.5 无损检测
4.5.1 超声波检测
4.5.2 射线检测
习题
第五章 典型机械零部件的修理
5.1 零部件的修理过程
5.1.1 机械设备的拆卸
5.1.2 零件的清洗
5.1.3 零件的检查与换修原则
5.1.4 机械装配
5.1.5 验收
5.2 典型零件的修理
5.2.1 轴类零件的修理与装配
5.2.2 过盈配合连接件的装配
5.2.3 滑动轴承的修理与装配
5.2.4 滚动轴承的修理与装配
5.2.5 齿轮和蜗轮传动装置的修理装配
5.3 机械设备的装配方法
习题
第六章 电气设备维修
6.1 电气设备诊断技术
6.2 常见电气设备故障诊断与维修实例
6.2.1 低压电器常见故障与维修实例
6.2.2 三相异步电动机的常见故障及维修
6.2.3 PLC常见故障与维修
6.3 计算机常见故障与维修
6.3.1 CPU常见的故障与维修
6.3.2 主板常见故障与排除
6.3.3 内存常见的故障与排除
6.3.4 硬盘的使用与维护
6.3.5 显卡常见的故障与排除
6.3.6 显示器常见的故障与排除
6.3.7 计算机系统的维护及优化
习题
第七章 机电设备维修管理
7.1 设备维修计划管理
7.1.1 修理工作定额
7.1.2 维修计划编制
7.1.3 维修作业计划管理与实施
7.2 备件管理
7.2.1 概述
7.2.2 库存控制
7.3 维修技术、工艺、质量管理
7.3.1 维修技术管理
7.3.2 维修工艺的管理
7.3.3 修理的质量管理
7.4 机电设备信息管理
7.4.1 分类
7.4.2 计算机信息管理
习题
第八章 液压系统故障预防
8.1 准备
8.1.1 资料准备
8.1.2 物资准备
8.2 安装
8.2.1 液压件的安装技术
8.2.2 管道的安装技术
8.3 清洗
8.3.1 一次清洗
8.3.2 二次清洗
8.4 调试
8.5 维护
8.5.1 同常检查
8.5.2 定期检查
习题
第九章 液压设备故障诊断与维修
9.1 概述
9.1.1 液压设备分类
9.1.2 液压故障
9.1.3 液压设备故障诊断的方法
9.1.4 液压设备故障检测仪器
9.2 液压油故障与控制
9.2.1 污染控制
9.2.2 泄漏
9.2.3 温度异常升高
9.3 液压元件故障与维修
9.3.1 液压泵
9.3.2 液压阀
9.3.3 液压缸、马达
9.4 液压系统常见故障
9.4.1 压力失控
9.4.2 速度失控
9.4.3 动作失控
9.4.4 振动噪声大
习题
第十章 轧机液压系统在线监测技术
10.1 概述
10.2 液压在线监测系统
10.3 轧机的液压在线监测系统
10.4 超声波非介入式检测
习题
第十一章 农业冶金设备液压故障与维修
11.1 拖拉机农具悬挂液压系统故障诊断与维修
11.2 连铸中间包升降液压系统故障与维修
11.3 热轧堆垛机液压系统故障诊断及维修
习题
第十二章 工程机械液压系统维修
12.1 挖掘机液压系统故障诊断与排除
12.2 汽车起重机液压系统故障诊断与排除
12.3 混凝土泵车液压系统故障诊断与维修
参考文献
书摘插图
第一章概论
1.1故障
现代机电装备的智能化、自动化和集成化程度越来越高，如果某台设备出现了故障，就可能造成整套设备、整个流水线、整个车间停转停产，产生巨大的经济损失，因此，必须重视对设备故障的研究。
1.1.1故障及特性
1.故障
故障一般定义为，设备或零部件丧失了规定功能的状态，一般包含以下两层含义。
一是机电系统偏离正常功能。形成的主要原因是由于机电设备的工作条件不正常，这类故障通过参数调节或零部件修复即可消除，设备随之恢复正常功能。
二是功能失效。设备连续偏离正常功能，并且偏离程度不断加剧，使机电设备基本功能不能保证，这种情况称之为失效。一般零件失效可以更换，但关键零件失效，则往往导致整机功能丧失。
故障研究的目的是要查明故障模式，追寻故障机理，探求减少故障的方法，提高机电设备的可靠性和有效利用率。
2.故障特性
（1）不同的对象在同一时间将有不同的故障状况
不同的对象在同一时间将有不同的故障状况，例如：在一条自动化生产线上，某单机的故障造成整条自动线系统功能丧失时，表现出的故障状态是自动线故障；但在机群式布局的车间里，就不能认为某单机的故障是全车间的故障。
（2）故障状况是针对规定功能而言的
故障状况是针对规定功能而言的，例如：同一状态的车床，进给丝杠的损坏对加工螺纹而言是发生了故障；但对加工端面来说却不算发生故障，因为这两种加工所需车床的功能项目不同。
（3）故障状况应达到一定的程度
故障状况应从定量的角度来估计功能丧失的严重性。
1.1.2故障分类
机电设备故障可以从不同角度进行分类，对故障进行分类的目的是为了估计故障事件的影响程度，分析故障的原因，以便更好地针对不同的故障形式采取相应的对策。
……
