热处理工艺学
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作者： 潘健生，胡明娟主编
出 版 社： 高等教育出版社
出版时间： 2009-1-1字数：版次： 1页数： 660印刷时间：开本： 16开印次：纸张：I S B N ： 9787040224207包装： 精装编辑推荐
本书拟通过剖析一系列具体案例帮助读者了解热处理生产的特点，掌握分析和解决问题的思路与方法；分别阐述制订工具和机器零件热处理工艺的基本原则，并着重讨论热处理在整个制造流程中的作用，以及前后各道工序间的相互影响，有利于读者在从事热处理工作时树立全局的观点；还讨论刀具、轴承钢、热作模具、冷作模具和大锻件等典型零件的热处理工艺，这些内容都有比较强的实用性。 本书充实了导热偏微分方程求解、温度场的数值计算、相变与温度场的耦合等内容。除了介绍渗碳、渗氮和氮碳共渗等具体的化学热处理工艺之外，还比较系统地阐述了化学热处理的热力学、物质传递过程的数学建模等基础理论。
内容简介
本书是热处理工艺学专著，包括工具、模具、刀具、机器零件、大锻件等典型工件的热处理，渗氮、渗碳、氮碳共渗等化学热处理以及表面强化技术等内容。书中充实了加热和冷却过程中温度场数值分析、温度场与相变耦合、化学热处理热力学、物质传递数学模型、渗层组织与性能等基础知识，目的在于推动热处理摆脱技艺型技术的落后状态，向着严格的科学计算与定量精确控制方向跨越。
本书包含作者长期积累的研究成果和生产实践经验，结合典型案例阐述分析和解决热处理生产实际问题的思路和方法，因而具有基础性与实用性并重的特色。
本书可作为高等学校材料科学与工程学科的研究生教学参考书，或热处理工程师的培训材料，也可供从事热处理生产、科研和教学的人员参考。
目录
第一章 导论
1.1 热处理在制造业中的作用
1.1.1 热处理技术的进步推动制造业的创新
1.1.2 热处理是提高产品寿命和性能的决定性因素
1.1.3 改进预先热处理工艺可大幅度降低零件的加工成本
1.2 热处理技术的特点
1.2.1 合理的热处理工艺应视工件特点而异
1.2.2 没有最好，只有更好
1.2.3 质量控制难度大
1.2.4 从“技艺型”向“高度知识密集型”技术方向发展
1.3 怎样搞好热处理
1.3.1 质量第一，严字当头
1.3.2 重视理论对热处理生产的指导作用，将基础研究成果转化为实用技术
1.3.3 重视生产实践
1.3.4 掌握生产流程中各个环节对热处理及材料质量影响的规律，以全局的视野分析和解决问题
1.3.5 用信息技术改造和提升热处理技术
参考文献
第二章 金属材料的加热和冷却
2.1 加热和冷却过程中的传热学计算
2.1.1 近似计算法
2.1.2 薄件加热的传热计算
2.1.3 导热偏微分方程
2.1.4 导热偏微分方程的分析解
2.1.5 求解非稳态温度场的有限元法
2.1.6 温度场与相变的耦合
2.1.7 温度场有限元分析应用实例
2.2 加热介质
2.2.1 可控气氛加热
2.2.2 真空加热
2.3 钢的冷却
2.3.1 钢件热处理的冷却过程
2.3.2 钢的淬透性
2.3.3 淬火冷却介质
参考文献
第三章 工具热处理概述
3.1 工具热处理的特点
3.2 工具钢的冶金质量及冶金厂的热处理
3.3 工具钢的改锻
3.4 工具钢的预先热处理
3.4.1 原始组织对加工工艺性能的影响
3.4.2 退火组织对过共析工具钢淬火后的组织与性能的影响.
3.4.3 工具钢球化退火工艺
3.5 工具钢的最终热处理
3.5.1 淬火加热
3.5.2 淬火冷却
3.5.3 微畸变淬火
3.5.4 回火
3.5.5 稳定化处理
3.6 硬质合金与钢结硬质合金
3.6.1 硬质合金
3.6.2 钢结硬质合金及其热处理
3.7 工具的化学热处理与表面强化
3.7.1 化学热处理与表面涂层的作用
3.7.2 化学热处理与表面涂层在工具申的应用
3.7.3 超硬涂层在工具中的应用
参考文献
第四章 高速钢刀具热处理
4.1 退火
4.2 淬火
4.2.1 淬火加热用设备妁主要优缺点
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参考文献
第五章 滚动轴承用高碳铬轴承钢的热处理及质量控制
第六章 热作模具材料及其热处理
第七章 冷作模具材料及其热处理
第八章 机器零件的热处理
第九章 大锻件的热处理
第十章 气体渗碳
第十一章 渗氮
第十二章 氮碳共渗
第十三章 表面工程技术
参考文献
书摘插图
第三章 工具热处理概述
3.4 工具钢的预先热处理
经过改锻的工具钢毛坯须重新进行球化退火处理。球化退火的目的是为了改善钢的切削加工工艺性能并为最终热处理提供良好的原始组织。
对于大量生产的工具，改善切削加工的工艺性能显得十分重要，所以在选择工具钢的预先热处理工艺时必须优先考虑钢的切削加工工艺性能。渗碳体呈均匀球状分布的球状珠光体组织的切削加工工艺性能最好，而且它的淬火工艺性能及淬火后的性能也不错，因此在大规模生产中都力求获得均匀球状珠光体组织。
有些工厂的工具钢球化退火处理是在空气炉（包括燃料炉）内进行的，表面脱碳比较严重，在这种情况下，毛坯必须留有足够的加工余量，以保证将脱碳层完全去除。这种落后的生产方式造成很大的浪费。在保护气氛或氮基气氛保护下进行退火是当前技术发展的趋向。
球化退火的工艺规范可以根据热处理原理课程中所论述的规律进行正确的
选择。已列入各级标准的常用工具钢的球化退火规范都已定型，并可以很方便地从各种工艺手册中查到。
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